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波紋涵管質(zhì)量檢驗(yàn)方法:
抗張強(qiáng)度
在上面所說(shuō)的嘗試中,當(dāng)試樣萌生范性變型后,張力接著增大,試樣蕞終被拉斷。這會(huì)兒的力就是抗張強(qiáng)度,其代表符號(hào)是σb,單位是MPa或N/平方毫米。
斷面收縮率(或收縮率)
上面所說(shuō)的試樣在拉殿后,勘測(cè)拉殿后的斷面頸縮與原來(lái)斷平面或物體表面的大小的比,叫做斷面收縮率,其代表符號(hào)為φ。
金屬鋼制波紋涵管的優(yōu)勢(shì)及施工注意事項(xiàng)
金屬波紋涵管出廠時(shí),涵管及配套附件均經(jīng)過(guò)熱浸鍍鋅處理,其鍍鋅層的平均厚度大于84um,使用年限可以達(dá)到60年,根據(jù)調(diào)查,一般未鍍鋅鐵管管壁每年蝕耗厚度為0.01~0.03ram。目前國(guó)內(nèi)涵管在出廠前,都比國(guó)外涵管做的較保守,比正常使用情況下管壁厚度增加0.5mm,可增加25年的使用壽命,此外涵管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,工地現(xiàn)場(chǎng)涂涮兩遍瀝青,其瀝青涂層厚度達(dá)0.4~0.5mm,其使用年限可增加15年,金屬波紋涵管在國(guó)內(nèi)的使用壽命完全能夠達(dá)到或超過(guò)100年。拼裝波紋管管節(jié)采用Q235-A熱軋鋼板,每圈由幾塊鋼板連接組成整體,再進(jìn)行縱向連接成型。連接螺栓采用M208.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓及HRC35級(jí)弧型墊圈,鋼板表面經(jīng)過(guò)熱鍍鋅處理,板接縫處采用專用密封材料密封,管涵基礎(chǔ)為50-100cm的砂礫墊層,密實(shí)度達(dá)N95%,洞口鋪砌采用M7.5漿砌片石鋪砌,管涵流水面坡度為1.5%。
頂管在施工中的安全要求有哪些?
頂管機(jī)所使用的機(jī)器的頂部,保持動(dòng)力,非開(kāi)挖工程,使機(jī)器的頂部,有許多安全隱患工作過(guò)程中,因此,它是用于頂管機(jī)的下列要求頂?shù)陌踩浴?
1,露天開(kāi)采經(jīng)營(yíng)許可證的位置,應(yīng)當(dāng)取得門,采取必要措施防止保護(hù)公路,鐵路安全的崩潰。
2,凹坑斜率比在嚴(yán)格按照土壤樣品操作被計(jì)算,以避免崩潰。
3,后墻將是支持的可靠手段,以防止傷人的崩潰。
4,坑工作人員的尺寸的操作,以達(dá)到活動(dòng)的半徑,包括建筑。
5,在場(chǎng)內(nèi)經(jīng)營(yíng)者應(yīng)嚴(yán)格穿戴勞動(dòng)保護(hù)。
6,準(zhǔn)備足夠安全渣和爐渣運(yùn)輸機(jī)械,確保渣渣作業(yè)過(guò)程的安全性。
7,在一個(gè)車頂?shù)倪^(guò)程中,障礙停止頂升,要進(jìn)行識(shí)別的情況頂升之前,消除障礙。
8,吊裝作業(yè),起重工證書的命令,完整的吊索的機(jī)械性能安全可靠。較低的熱潮嚴(yán)格禁止的。允許無(wú)關(guān)人員進(jìn)入吊裝作業(yè)的范圍。
9,晚上工作必須放在紅色警示牌,個(gè)人護(hù)理。
10,清理垃圾,每天浪費(fèi),保持工作場(chǎng)所干凈整潔。
11,當(dāng)頂管,內(nèi)管有有限的空間中的風(fēng)險(xiǎn),當(dāng)人們?cè)倪B續(xù)操作時(shí)間嚴(yán)格要求不能每人一小時(shí)以上,以避免由于缺乏氧氣的呼吸困難。
12,及時(shí)為柵欄外面疏導(dǎo)人群。
頂管施工中工具管沿圓周方向旋轉(zhuǎn),使頂進(jìn)操作發(fā)生困難。原因分析。
①工具管前端土層軟硬不均勻,使工具管受力不均,造成工具管向土層軟的方向旋轉(zhuǎn)。
②頂進(jìn)千斤頂及油路布置不合理,千斤頂之間存在著頂進(jìn)時(shí)間差,使頂進(jìn)合力線偏移,造成工具管旋轉(zhuǎn)。
③頂管軸線發(fā)生偏差時(shí),糾偏量過(guò)大,使工具管發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
④管道向左、向下糾偏,管道反時(shí)針扭轉(zhuǎn)。
⑤后座或后背不穩(wěn)或主油缸與管軸線不平行,使主油缸在工作時(shí)方向變化,對(duì)管道形成一個(gè)扭矩,使管道扭轉(zhuǎn)。
⑥刀盤單方向旋轉(zhuǎn),使管道反方向扭轉(zhuǎn)。
⑦管道內(nèi)施工設(shè)備布置不對(duì)稱,構(gòu)成一個(gè)固定方向的扭矩,使管道按某一方向扭轉(zhuǎn)。