?剪板機的種類

剪板機種類較多按其技術(shù)用處和結(jié)構(gòu)類型能夠分為

一、剪板機剪切質(zhì)量好歪曲變形小但剪切力大耗能大。機械傳動的較多。該剪板機上下兩刀刃互相平行常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯按其剪切方法又可分為上切式和下切式。

二、斜刃剪板機剪板機的上下兩刀片成一個的視點通常上刀片是歪斜的其歪斜角通常為1°——6°。斜刃剪板機剪切力比剪板機小故電機功率及整機重量等大大減小實踐運用較多剪板機廠家多出產(chǎn)此類剪板機。該類剪板機按刀架運動方式分閘式剪板機和擺式剪板機按主傳動系統(tǒng)不一樣分為液壓傳動和機械傳動兩類。5、確定廠家之后，接下來就是簽合同付訂金，帶款提貨或貨到付款等相關(guān)事宜。

多用處剪板機

1、聯(lián)合沖剪機即可完結(jié)板材的剪切又可對型材進行剪切多用于下料工序

2、板料折彎剪切機即在同一臺機械上可完結(jié)剪切和折彎兩種技術(shù)。

專用剪板機多合作別的設(shè)備運用完結(jié)特別用處

1、板材開平線剪板機用于板材開卷校平線上為合作出產(chǎn)線速度快剪切請求而規(guī)劃的高速剪板機厚板線上多為液壓高速剪板機薄板線上多配氣動剪板機;高速線上配有飛剪機連續(xù)出產(chǎn)效率。

2、鋼結(jié)構(gòu)出產(chǎn)線剪板機多用于角鋼、H型鋼自動出產(chǎn)線完結(jié)剪斷工序

3、冷彎成型線剪板機例如轎車縱梁冷彎線、車廂側(cè)擋板出產(chǎn)線、彩鋼板成型線等出產(chǎn)線上配置的專用剪板機等。

剪板機作業(yè)安全操作規(guī)程

一.開機前的準備工作：    

 1.開機前必須穿好工作服，佩戴相應勞動保護用品

2.作業(yè)前應將工具、材料擺放整齊，清除如何妨礙設(shè)備運行和作業(yè)活動的雜物，檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。

3.開機前檢查機床傳動部分及操作手柄、腳踏開關(guān)是否正常和靈敏，按維護保養(yǎng)要求加足各部潤滑油，確認正常無誤后再進行作業(yè)。

二．操作與安全及注意事項：

1.剪板材料厚度不得超過剪板機的剪切能力，剪切長度應在刀刃范圍以內(nèi)。不得剪切淬了火的鋼、高速鋼、合金鋼、鑄鐵、脆性材料和非金屬材料。

2.對線人員在找正工件前，要求操作人員應將手或腳移離操作開關(guān)，只要得到找線人員肯定發(fā)出可以剪切的信號，操作開關(guān)者再重復可以剪切后，才能按、踩下操作開關(guān)。

3.設(shè)備在通電狀態(tài)時，不準用手或身體任何部位接觸刀刃或運轉(zhuǎn)部分。

4.剪板機在運轉(zhuǎn)時，禁止擦拭機床、工件上的油污、臟物、鐵屑，不得隔床傳遞物品。

5.拿取板料、廢料、清理渣屑必須在停車、斷電后進行，嚴禁人員在機床后直接取料。

6.不得容許他人擅自操作剪板機或容留閑雜人員在剪板機周圍。

剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離.剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯,是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離.

剪板機工作原理上刀片固定在刀架上,下刀片固定在下床面，床面上安裝有托球,以便于板料的送進移動,后擋料板用于板料定位,位置由調(diào)位銷進行調(diào)節(jié).液壓壓料筒用于壓緊板料,以防止板料在剪切時翻轉(zhuǎn).棚板是安全裝置,以防止發(fā)生受傷事故。

剪板機的構(gòu)造和使用方法

剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。想要將機械剪板機改成電動剪板機，那么，其需要使用到的配件，主要是有后檔、擋支和控制開關(guān)這三個，都是很重要的，所以，缺一不可。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機械和成套設(shè)備。剪板機的使用方法：

1、剪板機在使用過程中可能產(chǎn)生如下的情況開動剪板機機器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。

2、試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。

3、剪板機在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa。此遠程調(diào)壓閥No9，出廠時壓力調(diào)定20—22MPa。