布袋除塵器在水泥工業(yè)生產的發(fā)展趨向伴隨著新式干法技術性的應用推廣，立窯迅速撤出在我國水泥工業(yè)生產演出舞臺。直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤濕后，相互粘接、凝聚、長大，然后就容易于大氣分離。新式干法水泥生產線加工工藝、機器設備、公司規(guī)模較為大，有益于對粉塵、的操縱。因而，袋式除塵制造行業(yè)應當把握住水泥工業(yè)生產的這一發(fā)展趨勢機會，在趕緊對中、中小型水泥公司，立窯公司的整治，使其能達到環(huán)保標準的另外，重中之重抓對新式干法水泥生產線和PC窯、窯頭、窯尾的袋式除塵工程項目的營銷推廣和運用。海外國家的水泥生產線絕大多數(shù)都選用布袋除塵器，窯頭、窯尾也大多數(shù)選用布袋除塵器。

按此思路反思我們現(xiàn)在的除塵器實際選擇順序，就可以發(fā)現(xiàn)一些值得改進的問題：比如轉爐二次除塵、高爐出鐵場除塵、裝卸料除塵等許多類似應用，粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10um以上。

5.我國幾乎絕大多數(shù)采用通風除塵、并且用布袋除塵器，就出現(xiàn)解決了減排問題，但運行費用都很高；轉爐LT法除塵未燃法時粉塵也是大部分是粗顆粒，但電除塵的入口濃度按照70-100克/標立米設計，造成電場多、設備龐大。焦油的成份非常復雜，能夠分析到的成份有100多種，此外還有許多成份難以確定，而首要成份不少于20種，大部分是衍生物及多環(huán)芳烴，其間含量大于5%的大約有7種其它成份含量通常都小于5%，并且在高溫下許多成份會被分化。當然有些電除塵器效率不穩(wěn)定也是必須解決的實際問題。

常規(guī)的除塵手段無法滿足超低排放對灰塵的限值要求。需要在脫硫前增加低低溫電除塵器，脫硫后增加電捕焦油器。我們凈天人始終相信，只要始終以身作則，以客戶的需求為中心，我們定能會成為行業(yè)中的佼佼者，更能研究出更加好的電捕焦油器設備。電捕焦油器和低低溫電除塵都具有十分明顯的除塵效果，并且都能去除部分SO3，電捕焦油器還具有去除酸霧、水滴、氣溶膠、臭味等作用，低低溫電除塵是在電除塵前增設熱回收器。脫硫過程傳質阻力主要集中在液相和氣相滯流層，通過改善噴淋裝置和氣液接觸形式，可以提高氣液混合效果，降低滯流層厚度，并提高吸收液的比表面積，達到降低傳質阻力的目的。旋匯耦合器基于多相紊流摻混的強化傳質機理，通過產生氣液湍流，大大提高傳質速率，從而達到提高脫硫效率的目的。