(3)、扒松機翻轉(zhuǎn)極限調(diào)整要求為翻轉(zhuǎn)上升到位后，翻轉(zhuǎn)叉上的導(dǎo)板應(yīng)距扒松槽上部邊緣約20毫米。翻回下降到位后，翻轉(zhuǎn)叉呈水平狀態(tài)，當(dāng)與上述不符時，應(yīng)調(diào)整2#控制箱應(yīng)的極限開關(guān)。

3、 檢查翻轉(zhuǎn)扒松機皮帶運行狀況，當(dāng)有跑偏現(xiàn)象時，調(diào)整皮帶張緊螺栓，使皮帶呈良好運行狀態(tài)時為止。

4、 調(diào)整米計量機調(diào)節(jié)螺栓，通過稱量保證計量機每轉(zhuǎn)7圈達到每鍋額定的標準重量7.5公斤。

5、 燃氣管道的額定壓力是否符合要求：

工藝流程

自動米飯生產(chǎn)線工藝流程

各設(shè)備概況

1、 提米機大米從進米斗上拆包送入，由連接在皮帶上的提米小斗隨皮帶向上運動將米送入米倉溜槽。該提米機具有雙重功能，儲米時，由進米斗將米送進溜槽，溢滿后米則進米倉。炊飯時米計量機工作，米倉下部的橫向插板打開，米倉中的米由提米機提升進溜槽供計量工作用米。2、米倉米倉分上下兩部分組成，上部為矩形體，內(nèi)裝上部開口的溜槽，頂部開有觀察孔蓋，側(cè)部裝有窺視孔，下部為漏斗形與斗式提米機相連，整體為鋼架結(jié)構(gòu)。3、計量機計量機為容積式計量，由計量轉(zhuǎn)子和機體組成。通過計量轉(zhuǎn)子上的調(diào)整桿可調(diào)節(jié)計量的多少，轉(zhuǎn)子每旋轉(zhuǎn)一周，完成一次落米過程，旋轉(zhuǎn)7周后正好為7.5公斤一鍋的米量。通過PLC和設(shè)在計量轉(zhuǎn)子上的凸輪行程開關(guān)來控制計量機每次工作，并向人機對話屏發(fā)信號記錄當(dāng)班炊飯的鍋數(shù)。

3、能夠?qū)崿F(xiàn)能源的充分利用，設(shè)備的整體布局緊湊，并且能夠合理的利用炊飯余熱進行燜飯。　　4、全自動米飯生產(chǎn)線的傳送帶采用的是食品專用帶，符合國家衛(wèi)生的部門的要求，所生產(chǎn)的米飯既衛(wèi)生，又安全，有效保證了人們的健康?！　?、設(shè)備采用的是全電腦式的控制，設(shè)備自動操作的同時，也可以進行手動的控制，方便了人們的使用?！　?、全自動米飯生產(chǎn)線的工作能力強，能夠一次性生產(chǎn)較多的米飯，生產(chǎn)米飯的效率很高。

米飯生產(chǎn)線的工藝流程

米飯生產(chǎn)線由自動米倉、洗米機、填充機、米飯機、米飯扒松機、連續(xù)式洗鍋機六個部分組成。

1、自動米倉儲米、計量、送米；

2、米進入洗米機后由洗米機去雜、清洗；

3、洗凈的米通過送米裝置送入填充機的浸泡裝置，浸泡后的米經(jīng)計量后填充至米飯鍋，同時向鍋內(nèi)注水；

4、裝好米的鍋通過輥子送進蒸飯機蒸飯。蒸好后輸送至出飯口，沿軌道自動滑向米飯扒松機；

5、米飯扒松機將米飯扒松，填充至售飯車或米飯保溫箱；

6、連續(xù)洗鍋機將鍋清洗干凈。

整個過程由電氣控制完成，只需1~2人即可完成操作。