背景技術：

在火電廠、冶金、礦山等行業(yè)下料工況管道上，早期一般采用刀型閘閥、蝶閥或圓頂閥作為進、放料控制閥，然而由于運行方式及金屬用材原因，往往抗磨性能差，使用一段時間后密封面即磨損產生泄漏現(xiàn)象，導致頻繁進行維修更換，增加生產運行成本。旋轉閥以其獨特的旋轉結構設計使得密封面之間產生自研磨、拋光作用，從而使閘板與閥座均勻磨損，可實現(xiàn)持久的密封性能，壽命同比其它閥門長數倍。陶瓷轉閥頂部封頭拆除后，注意需要用膠合板對軌跡板密封面進行保護。使用陶瓷材料制作密封面的陶瓷旋轉閥，更進一步提升了耐磨性，逐漸為市場所接受。

然而，由于陶瓷材料本身的特性與旋轉閥運動特點，在實際運用過程中也發(fā)現(xiàn)了閥蓋磨損嚴重、運行卡阻、密封面劃傷、甚至瓷塊崩裂等問題，市面陶瓷旋轉閥產品仍亟需改進，進一步提升使用壽命及可靠性。

陶瓷轉向閥廠家介紹陶瓷閥門的結構特點

1、閥門殼體厚度超過國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數據要求,主體材質化學元素和力學性能達到國家規(guī)定標準要求。殼體三段結構設計，體型堅固，外型美觀。

2、閥桿材質化學元素達到國家規(guī)定標準要求，精工細磨，表面經抗蝕氮化或調質處理，保證閥桿具有良好的力學性能及抗腐蝕能力。

3、內置緩沖補償彈性墊圈，確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質介中，不容易卡死造成球的。

陶瓷轉向閥介紹陶瓷閥的主要優(yōu)點是什么

   1.使用陶瓷材料來作為陶瓷閥的主要材質，提高了閥門整體的耐磨性和耐腐蝕性，極大地增加了閥門的使用壽命；

   2.陶瓷閥類型的閘閥在維修和更換的次數上遠低于其他材質閥門，在整體管道的安全性和穩(wěn)定性上都非常優(yōu)越，大大節(jié)約了維修和管理的成本；

陶瓷旋轉進料閥

   3.陶瓷閥本身的陶瓷材質雖然在技術上較為高新，但實際的材料制造成本非常低，使用鋁、碳、硅等常見的普通的元素就可以大量的制造出性能出眾的陶瓷材料，節(jié)約了非常多的金屬材料和稀有礦產，為保護環(huán)境也除了一份社會貢獻力。

   4.陶瓷閥由于本身陶瓷材質的原因，在密封性能上是由于其他材質的。原因在于燒制陶瓷的時候，內部的氣孔會嚴密合縫，對于一些性能要求出眾的閥門來說非常適合。

陶瓷轉向閥廠家的陶瓷閥產品性能在不斷完善

     說到陶瓷閥，想必沒有了解，但是對于陶瓷多多少少聽過耳聞，陶瓷閥它就是良好的解決陶瓷的耐磨性，封密性的形式，使用壽命相對長，它是對環(huán)境用于化工行業(yè)。隨著陶瓷工藝技術的發(fā)展，陶瓷閥解決了陶瓷上不良之處，使用壽命長，負荷小。

     近年來，隨著陶瓷材料在化工產業(yè)的需求，將把陶瓷材料廣泛用于化工行業(yè)是一項偉大的創(chuàng)新。解決了不少不良弊端，隨著高技術市場發(fā)展方向，它的出現(xiàn)改善了金屬材料的制作。其次，能源發(fā)展的另一面就是節(jié)能，所以從節(jié)約能源方面看，要發(fā)展蒸汽疏水閥，并向亞臨界和超臨界的高參數發(fā)展，滿足制藥機械設備低能耗方向發(fā)展的需求。陶瓷閥是應用于新型閥類，硬度和耐磨性相當于得到了提升，備受各種化工工業(yè)的喜愛，使閥達到高壽命階段。隨著陶瓷閥的應用日益增大，陶瓷閥的結構比較合理，改善常用的三片式結構，用于雙重性密封的特性，調節(jié)減小流體的沖擊。在化工行業(yè)惡劣環(huán)境不適合磨損，加上它的需求，然而改善了不耐磨的形象。