假設(shè)未來沒有自動(dòng)化和智能化，想象一下要么工廠將會(huì)是一大堆老年人在工作，要么就是工廠花大價(jià)請(qǐng)人，大可想象花錢請(qǐng)人將會(huì)是一筆多大的支出。

     現(xiàn)階段消費(fèi)者對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量以及技術(shù)方面的要求可以說是相當(dāng)苛刻了，而人工操作效率低還會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題，如：在電子產(chǎn)品芯片的點(diǎn)膠上，如果用人工.....可能等你生產(chǎn)出來新產(chǎn)品也就被研發(fā)的差不多了。技術(shù)更新太快，效率跟不上就只能被淘汰。

     自動(dòng)化、智能化雖是未來趨勢(shì)，但是企業(yè)和廠家也不要盲目跟風(fēng)，因?yàn)槟闶紫鹊么_定自己引進(jìn)設(shè)備之后到底能不能賺錢，還需要考慮生產(chǎn)換線等多個(gè)問題。轉(zhuǎn)型不急于一時(shí)，可以先觀望多看看同行人怎么走，但是走在前面的要么笑的1好，要么摔的慘。

 全自動(dòng)定量包裝秤在進(jìn)行使用時(shí)當(dāng)其物料的重量達(dá)到其快給料的設(shè)定值時(shí)，其設(shè)備將會(huì)停止快給料，進(jìn)行中給料，當(dāng)其重量達(dá)到中給料設(shè)定值時(shí)，停止中給料，進(jìn)行慢給料，以此類推，完成稱重過程。

   全自動(dòng)定量包裝秤中當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)夾袋裝置處于預(yù)定狀態(tài)時(shí)，系統(tǒng)將會(huì)發(fā)出控制信號(hào)，在使用時(shí)打開稱量斗卸料門，這樣物料就會(huì)進(jìn)入包裝袋中，等物料放完后，其自動(dòng)關(guān)閉稱料都的卸料門。

   全自動(dòng)定量包裝秤在鞋控物料后松開夾袋裝置，這時(shí)候包裝袋就會(huì)自動(dòng)落下，在進(jìn)行縫包并輸送到下一程序，這就是全自動(dòng)定量包裝秤的整個(gè)稱重運(yùn)行過程。自動(dòng)化的推進(jìn)還是要靠企業(yè)的共同努力，只有一小部分是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，好在如今企業(yè)想實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的意識(shí)越來越強(qiáng)烈了?？赡苁莾x表零點(diǎn)漂移（拿標(biāo)準(zhǔn)砝碼標(biāo)定）或參數(shù)設(shè)定需要重新修正、或稱重傳感器故障（更換傳感器并拿砝碼標(biāo)稱）。

定量包裝秤在卸空物料后會(huì)有效的松開其夾袋裝置，在這樣的情況下其包裝袋就會(huì)自動(dòng)落下，其包裝袋落下后進(jìn)行其縫包并且輸送到下一工位，設(shè)備就這樣如此循環(huán)往復(fù)自動(dòng)運(yùn)行。

   定量包裝秤在進(jìn)行制作的過程中主要是由氣動(dòng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、稱重單元、小車、定量包裝控制儀表等組成，其中影響其打包速度和準(zhǔn)確度的關(guān)鍵部件就是稱重單元，這里包括了截料裝置、秤體、料倉、閘門等。

   定量包裝秤在稱重的過程中會(huì)有效的提供其快和慢兩級(jí)給料，其快和慢給料的物料流均可以單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整，這樣就可以在一定程度上有效的保證定量包裝秤滿足計(jì)量的準(zhǔn)確度要求和速度要求。

自動(dòng)定量包裝秤的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且精度高，設(shè)備在使用的過程中選取用稱重模塊，在制作的過程中和秤臺(tái)組成秤體，自動(dòng)定量包裝秤直接選用一個(gè)平臺(tái)秤，在有效的聯(lián)接一個(gè)稱重儀表及一些簡(jiǎn)單的控制按鈕。

   自動(dòng)定量包裝秤在控制的過程中主要是通過一個(gè)中間計(jì)量斗來有效的完成其定量放料的過程，在開始的時(shí)候，其計(jì)量斗的放料門是關(guān)閉的，打開上部的加料口進(jìn)行定值加料，這樣就可以達(dá)到目標(biāo)值時(shí)關(guān)閉加料口。

   然后有效的打開其放料口有效的將物料放入其容器或包裝物，再進(jìn)入下一個(gè)控制循環(huán)，自動(dòng)定量包裝秤為了能夠有效的提高其工作效率，這樣可使取多種加料速度，一般為雙速，即快加與慢加。