皮帶輸送機清掃器是一種用于清掃輸送機的裝置，皮帶輸送機在輸送物料過程中,若殘留附著物料進入滾筒或托輥軸承座內(nèi)會加快軸承磨損、滾筒或托輥表面粘上物料會撕裂和拉毛輸送帶面膠，加速輸送帶的磨損和毀壞。

  清掃器安裝位置介紹：

  頭部清掃器：皮帶輸送機的頭部清掃器用于皮帶卸載滾筒回程皮帶上面的清掃工作，清掃器隨皮帶機配套，配套有重錘漲緊或彈簧漲緊；配套數(shù)量：普通皮帶機1道、強力皮帶機2道，清掃介質(zhì)：普通皮帶機使用膠條、強力皮帶機使用合金或聚氨酯。

  中部清掃器：也用于清理皮帶非工作面，使下皮帶面粘的物料盡量少地傳送到下部托置：與皮帶中部卸載點后方5米范圍內(nèi)，或皮帶機機身（距離機頭）2/3位置；輸送機現(xiàn)場安全設(shè)施，加強安裝前安全設(shè)施搭設(shè)和檢查，焊設(shè)安全樁，拉設(shè)安全繩，在必要部位拉設(shè)安全網(wǎng)。數(shù)量：普通帶輸送機至少2道，清掃介質(zhì)：普通皮帶輸送機使用膠條、強力皮帶輸送機使用膠條或聚氨酯。

  尾部空段清掃器：負責(zé)皮帶機機尾前非工作面的清掃；數(shù)量：至少1道。清掃介質(zhì)：普通皮帶機使用膠條、強力皮帶機使用膠條或聚氨酯；安裝位置：機尾緩沖托輥架前方5米范圍內(nèi)。

  皮帶輸送機的機架主要分為輸送機頭架、輸送機中間架以及輸送機尾架，在皮帶輸送機機架當(dāng)中，其中頭部機架的負載值1大，頭部機架受到被其支撐的所有裝置的重力，以及輸送帶在其上的合力的作用，該作用力主要分為水平方向，輸送帶張力的作用效果是使得頭機架有傾倒的趨勢，角鋼，槽鋼和工字鋼可用于構(gòu)成皮帶輸送機頭部機架，這些鋼型材的選擇將取決于頭部機架的尺寸，例如輕型負載的輸送機頭架機架整體為角鋼結(jié)構(gòu)，頭部機架的裝配也包括角鋼焊接的鉚焊工作，軸承的面支撐和腳支撐；這種拉緊裝置屬于拉緊行程可調(diào)型，因為輸送帶在不同的張力下其伸長量不同，所以拉緊滾筒可上下移動。皮帶輸送機的頭部機架可以分為以下三種類型：

  1、普通頭部機架，小型皮帶輸送機常采用這種頭部機架形式，其結(jié)構(gòu)簡單，用于支撐頭的傳動滾筒，卸料擋板和卸料槽；

  2、帶增面的頭部機架，與普通形式相比，該布置形式增加了對增面滾筒的支撐之。

  3、雙滾筒驅(qū)動輸送機的頭部機架，其頭部的機架為三個菱形包膠滾筒，卸料擋板，卸料槽和外部橡膠清掃器的提供支撐，頭部機架較大時可以采用內(nèi)置橡膠輸送帶清掃器來進行完成。

  皮帶輸送機具有輸送能力強，輸送距離遠，結(jié)構(gòu)簡單易于維護，能方便地實行程序化控制和自動化操作。運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運行高速、平穩(wěn)，噪音低，并可以上下坡傳送。皮帶輸送機機尾滾筒在輸送物料時，出現(xiàn)平時的損壞，咱們該怎么進行處理。3、依照工藝流程順次發(fā)動各電氣設(shè)備，上一個電氣設(shè)備發(fā)動正常后（電機或其他設(shè)備已達到正常速度、正常狀況）再進行下一個電氣設(shè)備的發(fā)動。下面小編為大家解答皮帶輸送機常用的滾筒損壞處理方法：

  1、軸承改型。由主動調(diào)心型雙列向心球軸承改為單列向心球軸承，盡管其承載才能有所下降，但其運用壽命卻提高了。

  2、滾筒改進

  （1）機尾滾筒的浮屠滾筒與中心筒體由本來的焊接構(gòu)造改為螺旋栓銜接構(gòu)造。輸送帶支撐腳的材質(zhì)單腳的輸送帶支撐腳和多腳型輸送帶支撐腳，各自有其用武之地，在輸送機的平穩(wěn)運行中起著不各自重要的功能，除了單腳的防震型和關(guān)節(jié)型的輸送機支撐腳之外，雙腳型的，和三腳型的支撐腿也是有著廣泛應(yīng)用的輸送機支撐腳。浮屠滾筒和中心簡體用四只M10螺栓銜接。為防止漏油，在中心簡體伸入浮屠滾筒內(nèi)孔的部位規(guī)劃兩道油槽。因為走鏈時磨損基本上在浮屠滾筒上，中心簡體磨損很小，因此可以重復(fù)運用。更換時只需要拆下固定螺栓、把磨損的浮屠滾筒向兩頭打出，換上新浮屠滾筒。

  （2）對浮屠皮帶輸送機滾筒作耐磨性處理。在走鏈時，因為鏈條在經(jīng)過機尾滾筒鏈槽時，只磨損平環(huán)，而立環(huán)墮入鏈槽以內(nèi)，基本不磨損。所以，在平環(huán)與機尾滾筒嚙合外圓面用耐磨焊條焊一遍，以增強該面的耐磨性，延伸機尾滾筒的運用壽命。