包裝秤是一種自動計量的稱重設(shè)備，使用包裝秤的時候必須做好一個足夠承受其重量的平臺，這是為了保證在工作運行過程中不會因為設(shè)備的振動而影響到稱量的精度。定量包裝秤在使用時要是沒有其外界因素的影響，這樣就說明其快加料停的時間會比較的彎，沒有給慢加料在一定程度上留足夠的稱量時，在這樣的情況下需要將慢加料的值增大，直到其每包的重量比較一致的時候?？墒窃诠S的實際使用過程中，難免會出現(xiàn)一些問題，面對這些問題的時候，我們的工作人員該如何處理呢？以下是包裝秤常見的幾種故障問題。

①PLC沒有輸入

導(dǎo)致原因：控制器輸出數(shù)據(jù)線未插好 、控制器無輸出、數(shù)據(jù)線斷了

解決方法：插好數(shù)據(jù)線、檢查更換控制器、更換數(shù)據(jù)線

②電磁閥無信號

導(dǎo)致原因：PLC無輸出、PLC輸出點壞、PLC處于編程位置、電磁閥信號線斷了

解決方法：更換PLC、把PLC打到運行位置、更換信號線

電子包裝秤在進行操作之前需要盡量的了解其產(chǎn)品，在使用時知道其工作原理、性能和操作時應(yīng)該注意的地方，主管應(yīng)該經(jīng)常檢查操作人員的使用是否規(guī)范，如不正確，應(yīng)該立即改正。

電子包裝秤是一款非常好的機械，被廣泛的應(yīng)用于很多個行業(yè)的包裝要求，現(xiàn)在產(chǎn)品在使用的過程中主要是采用自動化儀器將物品進行快速的打包，包裝秤上會自動的稱重、縫包、輸送等裝置，可以根據(jù)其電腦進行有效的控制。

現(xiàn)在工業(yè)自動化制造的水平在不斷的提高，電子包裝秤其使用的范圍也在不斷的拓展，所以在包裝行業(yè)中其自動化操作的辦法正在改變著包裝過程的動作方式以及包裝其材料和容器的加工方法，這樣可以實現(xiàn)其自動化包裝系統(tǒng)能夠有效的提高其生產(chǎn)的效率以及產(chǎn)品的質(zhì)量?，F(xiàn)在機械的生產(chǎn)技術(shù)在不斷的進行提高，市場上有很多的自動定量包裝秤不管是技術(shù)生產(chǎn)上還是在功能上都有非常大的提高，自動定量包裝秤其不同的用途有效的決定了它們的使用方向。

定量包裝秤在卸空物料后會有效的松開其夾袋裝置，在這樣的情況下其包裝袋就會自動落下，其包裝袋落下后進行其縫包并且輸送到下一工位，設(shè)備就這樣如此循環(huán)往復(fù)自動運行。

   定量包裝秤在進行制作的過程中主要是由氣動系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、稱重單元、小車、定量包裝控制儀表等組成，其中影響其打包速度和準(zhǔn)確度的關(guān)鍵部件就是稱重單元，這里包括了截料裝置、秤體、料倉、閘門等。

   定量包裝秤在稱重的過程中會有效的提供其快和慢兩級給料，其快和慢給料的物料流均可以單獨進行調(diào)整，這樣就可以在一定程度上有效的保證定量包裝秤滿足計量的準(zhǔn)確度要求和速度要求。

自動定量包裝秤的結(jié)構(gòu)簡單且精度高，設(shè)備在使用的過程中選取用稱重模塊，在制作的過程中和秤臺組成秤體，自動定量包裝秤直接選用一個平臺秤，在有效的聯(lián)接一個稱重儀表及一些簡單的控制按鈕。

   自動定量包裝秤在控制的過程中主要是通過一個中間計量斗來有效的完成其定量放料的過程，在開始的時候，其計量斗的放料門是關(guān)閉的，打開上部的加料口進行定值加料，這樣就可以達到目標(biāo)值時關(guān)閉加料口。

   然后有效的打開其放料口有效的將物料放入其容器或包裝物，再進入下一個控制循環(huán)，自動定量包裝秤為了能夠有效的提高其工作效率，這樣可使取多種加料速度，一般為雙速，即快加與慢加。