豫一閥門分析閥門密封面損壞該如何處理？

   機(jī)械損傷，密封面在開閉過(guò)咱中會(huì)產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。隨內(nèi)部壓力逐漸增加，鴨嘴出口逐漸增大，保持液體能在高流速下排出。兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出，產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩密封面相互移動(dòng)時(shí)，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高，這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生。閥門在封閉過(guò)程中、閥瓣在回座過(guò)程中會(huì)碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。

　　介質(zhì)的沖蝕，它是介質(zhì)活動(dòng)時(shí)對(duì)密封面磨損、沖洗、汽蝕的結(jié)果。管道式止回閥是新出現(xiàn)的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發(fā)展方向之一。介質(zhì)在一定的速度下，介質(zhì)中的浮游細(xì)粒抵觸觸犯密封面，使其造成局部損壞，高速活動(dòng)的介質(zhì)直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質(zhì)混流和局部汽化時(shí)，產(chǎn)氣憤泡沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替作用，會(huì)強(qiáng)烈的浸蝕密封面。

　　電化學(xué)侵蝕，密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會(huì)產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學(xué)侵蝕，致使陽(yáng)極一方的密封面被侵蝕。介質(zhì)的化學(xué)侵蝕，密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用，侵蝕密封面。一個(gè)安裝尺寸與國(guó)標(biāo)法蘭連接，這是由李同文工程師最早設(shè)計(jì)出鴨嘴閥時(shí)，為了配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了800以下口徑鴨嘴閥的法蘭標(biāo)準(zhǔn)參雜國(guó)標(biāo)十公斤螺栓孔中心距和法蘭外徑，800以上管徑(含)，參照國(guó)標(biāo)6公斤螺栓孔中心距和法蘭外徑。安裝不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常，閥門帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，過(guò)早地?fù)p壞了密封面。選型不當(dāng)和操縱不良所引起的損壞。主要表現(xiàn)在沒有按工況前提選用閥門，把截?cái)嚅y當(dāng)節(jié)流閥使用，導(dǎo)致封閉比壓過(guò)大以及封閉過(guò)快或封閉不嚴(yán)，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。鴨嘴閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：XL—T（F·S）型橡膠排污止回閥采用彈性橡膠材料，內(nèi)置加強(qiáng)纖維的全橡膠結(jié)構(gòu)的閥門產(chǎn)品，它根據(jù)受力分析和受力計(jì)算，針對(duì)不同工況，采用不同的設(shè)計(jì)機(jī)理，選用不同的橡膠配方，并按特殊工藝制作而成，其閥體本身特別柔韌，保證用力搞壓的同時(shí)，確保水力損失小，達(dá)到排放性與抗壓性的統(tǒng)一。XL—T（F·S）型橡膠排污止回閥在水泵測(cè)試中進(jìn)行水中測(cè)試，并可為用戶提供正確的測(cè)試報(bào)告和性能曲線圖。

無(wú)磨損球形止回閥，采用橡膠包球?yàn)殚y瓣，在介質(zhì)的作用下，可字啊閥體內(nèi)地滑道上滾動(dòng)，從而打開或關(guān)閉閥門。具有流量大，流阻損失小，密封性能好，消聲關(guān)閉，能減小水擊波。橡膠緩閉逆止閥的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：橡膠緩閉逆止閥成本低，如采用合適橡膠原料使用壽命超過(guò)金屬止回閥，安裝方便，安裝方式靈活多樣，可修補(bǔ)。水平或垂直安裝均可?？砂惭b與冷水、熱水、工業(yè)及生活污水等水泵出口，防止介質(zhì)倒流。此閥零件少，拆卸方便。球體的膠層有很好的彈性和耐磨性，故具有減振、吸振，易于密封，工作安全可靠。

（1）主體毛坯的質(zhì)量控制本閥門的所有零件均為鍛件，鍛造時(shí)嚴(yán)格按照鍛造工藝規(guī)程和工序卡進(jìn)行，嚴(yán)格控制始鍛溫度、終鍛溫度、變形程度和變形速度，按工藝規(guī)程規(guī)定的冷卻方法進(jìn)行冷卻。鍛件的質(zhì)量通過(guò)超聲波檢驗(yàn)和液體滲透檢驗(yàn)來(lái)保證，按照RCC－M要求對(duì)鍛件進(jìn)行100%的超聲波探傷并評(píng)定，并對(duì)鍛件的全部表面進(jìn)行液體滲透檢驗(yàn)和評(píng)定。對(duì)鍛成品進(jìn)行化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)、晶間腐蝕試驗(yàn)、金相組織分析，經(jīng)分析、試驗(yàn)和測(cè)定，均符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。鍛件的質(zhì)量通過(guò)超聲波檢驗(yàn)和液體滲透檢驗(yàn)來(lái)保證，按照RCC－M要求對(duì)鍛件進(jìn)行100%的超聲波探傷并評(píng)定，并對(duì)鍛件的全部表面進(jìn)行液體滲透檢驗(yàn)和評(píng)定。碳鋼止回閥定做

（2）焊接為了提高堆焊質(zhì)量，對(duì)閥瓣和閥座的密封面堆焊采用了等離子弧焊工藝。同時(shí)，為確保焊接質(zhì)量，對(duì)生產(chǎn)中所用焊接工藝重新進(jìn)行了工藝評(píng)定。碳鋼止回閥定做