螺絲包裝機(jī)的準(zhǔn)備工作及開機(jī)順序

1、清理機(jī)器上臟物、雜物和其它物品，對(duì)接觸食品各部分清洗消毒。

2、檢查各處螺絲是否因運(yùn)輸過程中松動(dòng)。用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶一周，檢查機(jī)器是否卡住不轉(zhuǎn)，若有應(yīng)查明原因并排除。

3、在橫封導(dǎo)柱上，凸輪處，下料離合器上等各活動(dòng)部位加潤滑油(選用36#油)。檢查減速箱是否缺油，若低于望油倉中線，請(qǐng)加入36#機(jī)油。

a)接通電源，合上電控箱內(nèi)的漏電開關(guān)。

b)設(shè)定縱封、橫封模具所需溫度，讓溫控表上的溫度升溫至包材所需溫度。

可調(diào)節(jié)全自動(dòng)螺絲包裝機(jī)上料裝置，采用設(shè)置變速電機(jī)、振動(dòng)桿和活動(dòng)桿，打開控制變速電機(jī)工作，通過變速電機(jī)能夠帶動(dòng)振動(dòng)桿進(jìn)行振動(dòng)，通過振動(dòng)桿的振動(dòng)幅度，能夠?qū)顒?dòng)桿的開口大小進(jìn)行改變，通過振動(dòng)桿可將活動(dòng)桿進(jìn)行開啟，螺絲通過活動(dòng)桿的開口可落下，落下后活動(dòng)桿自行復(fù)位，再次進(jìn)行開啟和關(guān)閉的運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)螺絲包裝機(jī)的自動(dòng)下料，節(jié)省了人力，同時(shí)也使得螺絲包裝機(jī)上料具有連貫性。對(duì)偏心輪更要注意緊固件，由于長期的受力不均，會(huì)導(dǎo)致聯(lián)接件的單邊磨損和緊固件的松動(dòng)。

螺絲包裝機(jī)可以包裝多種螺釘樣品，能多盤同時(shí)或獨(dú)立工作。針對(duì)螺絲樣品量身定做的振動(dòng)盤、直線滑軌排列裝置和精密的計(jì)數(shù)控制裝置，確保每袋準(zhǔn)確無誤。對(duì)于外形一致、密度均勻的物料計(jì)量準(zhǔn)確，符合國家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。螺絲包裝機(jī)先進(jìn)的光標(biāo)跟蹤系統(tǒng)，包裝含有商標(biāo)的包膜時(shí)，可獲得完整的商標(biāo)圖案。先進(jìn)的PLC可編程控制系統(tǒng)，故障自停機(jī)、自報(bào)警、使用安全、維修簡(jiǎn)便。自動(dòng)完成計(jì)量、制袋、充填、封口、切斷、記數(shù)等全部工作。4、設(shè)備能實(shí)現(xiàn)對(duì)物料自動(dòng)排列、自動(dòng)計(jì)數(shù)、填充、封口、包裝、輸送、選別、裝箱。