慢走絲定位的是高精度，大家為什么看到嚴絲合縫的模具這么震撼，就是因為這種加工精度高，產品品質好，有一定的行業(yè)地位。相比于快走絲，這種加工方式比較干凈，符合現在環(huán)保的要求。有很多模具都需要慢走絲加工，市場前景還是不錯的，當然，至于購買那個企業(yè)的設備，還是要看設備的價位、精度的穩(wěn)定性和客戶的要求，這是市場決定的，與愛國可沒關系。

按下[source ON]→[POWER ON] →限位移動→機床檢查（包括：①電極絲殘量充足；②加工液量充足；③過濾器壓力適當；④電極絲張力要適當；⑤導電塊40小時換一次；⑥下眼模不能松動；⑦眼模開關要靈活；⑧工作臺里無廢棄物；⑨開機后UV要回到零。

看圖紙

確認視角還是第三視角；單位公差,已標注公差和未標注公差；哪些要線割的；線割處的厚度；能不能貼面加工；基準在哪里,零點在哪里,是要分中還是要碰單邊取數；想好怎樣裝夾和取數,裝夾時還需要哪些工具；如果是孔,是否要配孔,用什么配孔?用已加工好的沖子配還是用塊規(guī)配,還是用針規(guī)配,如果是公差是 -0.02以上,根本經驗不需要配也能割準。

   硬質合金凸模由于材料硬度高及形狀狹長等特點，導致加工速度慢且容易變形，特別在其形狀不規(guī)則的情況下，預留連接部分的修磨給鉗工帶來很大的難度。因此在慢走絲線切割加工階段可對工藝進行適當的調整，使外形尺寸精度達到要求，免除鉗工裝配前對暫停點的修磨工序。       

由于硬質合金硬度高，切割厚度大，導致加工速度慢，扭轉變形嚴重，大部分外形加工及預留連接部分(暫停點)的加工均采取4次切割方式且兩部分的切割參數和偏移量(Offset)均一致。次切割電極絲偏移量加大至0.5—0.8mm，以使工件充分釋放內應力及完全扭轉變形，在后面3次能夠有足夠余量進行精割加工，這樣可使工件后尺寸得到保證。

沙迪克慢走絲編程需要注意的要點

五、如何做到進刀處無線痕? 01：外形用弧進弧出； 02：內孔：可以從尖角處進刀，原本封閉的孔可以改成開放式的；還有就是每刀進刀線設在不同的位置（盡量不要設過切） 六、如何做讓角(清角)，有哪些方法? 01：圖形清角； 02：補償量清角。圖形清角就是事先在圖形上做處理，畫出清角；補償清角就是在凹的尖角處倒一個很小的Ｒ角，大概在0。09左右（0.25線），這樣線割時，由于R角太小，就會造成過切，也就可以達到清角的目的。