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鋼筋桁架樓承板有哪些優(yōu)勢
以下是迪美彩鋼為您一起分享的內(nèi)容,迪美彩鋼專業(yè)生產(chǎn)桁架樓承板,歡迎新老客戶蒞臨。
一:易著涂料:之所以被人們稱為鋼筋桁架樓承板,_是因為其能被各種帶有顏色的涂料上色,然后滿足鋼材在色彩方面的需求。易上色是其獨有的優(yōu)勢,直接加大了對市場的占據(jù)。每個人對于色彩都是有著不一樣的偏好。人們_可以根據(jù)自己的喜歡進行選擇鋼筋桁架樓承板,然后形成一個良好的環(huán)境,給人們的生活帶來更多的享受。
二:易成型:鋼筋桁架樓承板是一款極為容易加工的材料,能迅速被人們生產(chǎn)成為各種產(chǎn)品,滿足建設(shè)過程里的各種形狀需求。易成型是當前鋼筋桁架樓承板的一個主要特點。
三、經(jīng)濟性好:鋼筋桁架樓承板下表面平整美觀,無需型壓板肋和波紋,鍍鋅板展開面積利用率達到96%,厚度僅需0.5mm。與厚度為0.8~1.2mm的普通壓型鋼板相比,改變了壓型鋼板的用途,僅作為樓板施工階段的摸板,減少了鋼板厚度和鍍鋅層厚度,單位面積樓板鋼板用量少,降低了成本,具有更好的經(jīng)濟性。
四、受力性能好:混凝土樓板的自重完全由鋼筋承受,不在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力,使用階段負彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應(yīng)力顯著降低,裂縫寬度減小,鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下面的暴露裂縫,改善了樓板的使用性能和耐久性。
五、施工速度快:鋼筋桁架樓承板直接支承在鋼梁或混凝土梁上,本身既是混凝土樓板的受力鋼筋,也是施工腳手架更是混凝土樓板的模板,節(jié)省了搭設(shè)腳手架和支模板的時間。
如何保證桁架樓承板的質(zhì)量
鋼筋桁架樓承板吊運時應(yīng)輕起輕放,不得碰撞,防止變行。鋼筋桁架樓承板的裝卸、吊裝均采用角鋼或槽鋼制作的專用吊架配合軟吊帶來吊裝,不得使用鋼索直接兜吊,避免板邊在吊運過程中受到鋼索擠壓變形,影響施工。軟吊帶必須配套,多次使用后應(yīng)及時進行全方面檢查,有損壞則需要報廢換新。若無專用吊架時,下面應(yīng)設(shè)枕木, 如果將鋼筋桁架樓承板堆放在起吊位置時應(yīng)按照布置圖及包裝標識堆放,同時進行起吊工序。
樓承板設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)施工過程是一個從下部逐級而上到逐步成刑和從不完整到完整的過程,施工過程中伴有結(jié)構(gòu)形態(tài)的變化,不同的施工階段有不同的結(jié)構(gòu)形態(tài)和不同的受力特性,故每個施工階段的內(nèi)、外部荷載條件也不盡相同。
桁架樓承板有效的提升自身使用的建筑材料產(chǎn)品的質(zhì)量水平是非常的關(guān)鍵和重要的,對于建筑活動的進行有著非常積極重要的作用和影響,這一點對于消費者來說是非常的關(guān)鍵和重要的。
在廣大的建筑材料生產(chǎn)加工廠家的日常生產(chǎn)過程中,怎樣才能夠充分的保證自身生產(chǎn)加工活動的進行呢?廠家怎樣才能夠充分的保證鋼筋桁架樓承板產(chǎn)品的質(zhì)量水平不斷的提升,始終符合市場上的建筑施工廠家的需求呢?
如何保證桁架樓承板的質(zhì)量
在日常的生產(chǎn)加工過程中,不斷的進行生產(chǎn)加工技術(shù)水平的提升和發(fā)展對于廣大的生產(chǎn)加工廠家有著重要的影響,對于鋼筋桁架樓承板產(chǎn)品的質(zhì)量水平也有著非常關(guān)鍵的影響,這是因為技術(shù)的進步能夠提高產(chǎn)品的使用性能,保證了質(zhì)量水平的提升。
桁架樓承板生產(chǎn)
桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進口設(shè)備加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體,組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件,并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段,鋼筋桁架與混凝土共同工作,承受使用荷載。 桁架樓承板上、下弦鋼筋采用成盤供應(yīng)的熱軋帶肋鋼筋HRB400或冷軋帶肋鋼筋CRB550級;腹桿采用成盤供應(yīng)的冷軋光圓鋼筋;底模采用鍍鋅鋼板,厚度常用為0.5mm,雙面鍍鋅量不小于120g/m2。 作為第三代鋼樓承板,除具有前兩代鋼樓承板及現(xiàn)澆板的各種優(yōu)點外,還具有施工快捷,抗震、防火、防腐性能好,質(zhì)量穩(wěn)定、安全可靠,板底平整、美觀環(huán)保,選材經(jīng)濟、綜合造價低、板型豐富等優(yōu)點。
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鋼筋桁架樓承板安裝后如何驗收?
1、樓承板的幾何尺寸及鋼筋桁架的構(gòu)造尺寸是否滿足要求;
2、每個部位鋼筋桁架模板的型號、編號、梁上位置是否與圖紙相符;
3、支座豎筋及板邊在鋼梁上的搭接長度是否滿足要求;
4、支座豎筋、板端、板邊及邊模是否與鋼梁或栓釘焊接牢固;
5、板邊及異形處經(jīng)過切割的位置處保證無漏漿部位存在;
6、鋼柱邊、鋼筋桁架模板底部及混凝土邊的臨時支撐的情況是否符合設(shè)計要求;
7、預(yù)留洞口位置是否在允許偏差范圍內(nèi)。
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