加氣塊設備的傳熱系數(shù)一般為每小時0.11-0.18千卡/分鐘，僅為粒狀磚和石灰砂磚的1 / 4-1 / 5。 （顆粒磚的傳熱系數(shù)為0.5-0.58千卡/摩爾小時o;石灰砂磚的傳熱系數(shù)為0.528千卡/摩爾小時o），約為水泥混凝土的1/6。 實踐經(jīng)驗表明，30 cm厚的加氣混凝土墻體保溫的實際效果與38 cm厚的粘土墻體的實際保溫效果相當，保溫性能明顯優(yōu)于28 cm墻體。

加氣塊設備可根據(jù)不同類型的原材料，主要設備的質(zhì)量和工藝特點生產(chǎn)。 然而，通常，將粉煤灰或硅砂研磨成漿料，并加入粉狀石灰。 攪拌后，將適量的水泥，石膏和發(fā)泡劑倒入?？蛑校古菽袒袒?，然后切成各種。蒸汽車將量塊或板送至高壓釜，在高溫飽和蒸汽養(yǎng)護下形成多孔輕質(zhì)混凝土產(chǎn)品。

加氣塊打包線的室外工作保護除了除銹，還有一點便是防水，使用環(huán)境干燥銹蝕的發(fā)生也會減少。首先就是確保設備工作環(huán)境不過于潮濕，遇到雨雪天氣盡量采取保護措施以避免雨淋。其次還要增加保養(yǎng)次數(shù)，對于機械潤滑措施要做到位，設備使用時如遇到有異常及時進行修正，避免造成更大的故障。

加氣磚在經(jīng)過加氣塊打包線打包后，一般而言接下來就需要搬運裝車了，這里需要使用到抱磚機，抱磚機械操作環(huán)境也不易過于狹小雜亂，這會導致意外事故的發(fā)生，因此如果是在室外進行加氣塊打包，需要注意工作區(qū)域盡量空曠，注意保護機械。

加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，初養(yǎng)后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上．脫去?？颍懈顧C即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和涂油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。

切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成料漿，待配料時使用。