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冷芯盒技術(shù):容易忽略的小問題
使用胺酸洗滌器進行尾氣凈化
在干凈的洗滌器中加入硫酸液,如使用三乙胺時溶液須含有23%濃度的硫酸如溶液要在洗滌器內(nèi)配制的話,要先加水然后再慢慢把加入,而且要有好的攪拌,放熱反應(yīng)如果溶液在洗滌器內(nèi)的量因蒸發(fā)而減少,只需加水保持液位
液體的pH值需經(jīng)常檢測,當其pH高于4.5時,酸就廢了,整個洗滌器中溶液需倒出,再加入新溶液,如時間來不及可加些暫延一下使用
沾模
所謂沾模就是指一部份樹脂留在芯盒上,這種現(xiàn)象,多加脫模劑也無法避免
造成原因:
(1)造成砂芯緊實度不夠的因素都會導(dǎo)致砂芯在脫模時樹脂殘留在芯盒上
(2)當硬化的層厚不夠厚時,而應(yīng)用的高壓固化氣時間長時,就會在排氣孔附近附上一層樹脂,而與其它砂芯分開了,這種現(xiàn)象任何分型面形式都會發(fā)生,其原因就是過量的固化氣體把樹脂帶到了排氣孔附近
(3)沾?,F(xiàn)象與砂子的顆粒組成有關(guān),砂粒的形狀是多角形而不是圓形時趨勢更加增加,樹脂在圓形砂粒表面上是均勻的,在多角形砂粒的凹角中呈多余的樹脂包覆排氣塞堵塞,使整個芯盒內(nèi)腔都附上一層樹脂膜,這種現(xiàn)象很普遍,解決辦法是用清洗劑清洗芯盒(或干冰清洗)
沾?,F(xiàn)象還與射砂嘴至沖擊點的距離射砂壓力有關(guān),距離越近,射砂壓力越大,沾模傾向也越大,沖擊點處也是易沾模的部位
脈紋與燒結(jié)解決方法:
在型砂或芯砂中加入一些退讓性添加劑可減小砂型的膨脹應(yīng)力減少脈紋傾向,選用低二氧化硅含量砂,選用4篩甚至5篩砂可減少脈紋傾向;提高砂芯在高溫強度和韌性,保證其表層受到熱相變應(yīng)力作用時通過其本身的變形可緩解開裂傾向;采用燒結(jié)型涂料涂在易產(chǎn)生脈紋的砂芯的表面,也是為了使砂芯在高溫鐵水的熱沖擊作用下達到產(chǎn)生較高的高溫韌性及高溫強度從另一個角度分析,在金屬液接觸砂芯表面形成一個激熱區(qū)時,如果通過工藝手段一方面將這部分熱量快速向砂芯內(nèi)部擴散轉(zhuǎn)移,使砂芯表面的溫度在短時間內(nèi)盡可能的與砂芯內(nèi)部相近,另一方面在金屬液接觸沖擊砂芯表面時,如能使砂芯表面對金屬液有激冷加快收縮的作用,使金屬液快速凝固,再加上砂芯表面在高溫下形成的熱韌性作用,這樣就更加有效地防止脈紋
加入5%~10%的脈克星可有效防止脈紋缺陷
另外,可選用特種砂