鑄造用直孔陶瓷過濾片 蜂窩陶瓷過濾片

產(chǎn)品介紹：

針對國內(nèi)外鑄造行業(yè)使用直通式過濾片所存在的問題，采用特殊的配方和工藝，從提高過濾片的抗熱沖擊性能、高溫強度、孔隙率和比表面積等方面出發(fā)，設計制造出的過濾片多項性能指標達到或超過國外產(chǎn)品水平，能夠d限度地過濾和吸附金屬液中盡可能小的夾雜物，防止氣泡進入，有效地減少金屬液的紊流，進而達到金屬液的均質(zhì)化，并可涂附各種催化劑，在過濾雜質(zhì)的同時完成相應的化學反應，提高鑄件質(zhì)量。另一方面，即使有能夠滿足加工要求的切割絲，也會由于絲過細而經(jīng)常出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，從而導致模具加工失敗。

產(chǎn)品特點：

該產(chǎn)品具有比表面積大，機械強度高，耐熱沖擊的特點，通過型內(nèi)過濾可取得以下效果：凈化金屬液，去除非金屬雜質(zhì)和氣體；使金屬液充型平穩(wěn)，減少旋渦；簡化澆注系統(tǒng)，提高工藝出品率；·同樣外形規(guī)格的直通式陶瓷過濾器，方孔比圓孔開孔率高出20%左右。減少鑄件氣孔，優(yōu)化細化金屬組織；提高鑄件表面質(zhì)量和力學性能；降低鑄件廢品率；減少加工余量和提高刀具壽命，降低鑄造成本。

應用范圍：

蜂窩陶瓷過濾片用于冶金、鑄造行業(yè)金屬熔融物過濾。

直孔過濾片

該產(chǎn)品廣泛應用于冶金、鑄造行業(yè)金屬熔融物過濾，采用莫來石質(zhì)（堇青石質(zhì)）的陶瓷材料，高質(zhì)高密度直孔網(wǎng)眼，使產(chǎn)品具有很高的耐熱沖擊和耐高燒鑄溫度的特性，直孔式設計保證了流量和強度間的平衡，有效地去除雜質(zhì)和渣粒等，使鑄件機械性能、表面質(zhì)量及產(chǎn)品合格率大大提高。另外，鐵絲網(wǎng)在壓力鑄造連續(xù)生產(chǎn)的過程中，難以有效地實現(xiàn)在鑄件完全凝固取出以及難以舍棄大量鐵元素的澆冒口回爐料。

※ 材質(zhì)：莫來石質(zhì)、堇青石質(zhì)、高鋁質(zhì)等

※　尺寸：50*50、40*40、65*65、50*75等

※ 孔型：方形、圓形、三角形、六邊形等

※ 孔數(shù)：100csi、200csi、300csi等

一、特點

1、新型陶瓷材料，對氧化物具有自然的化學吸附（親和）能力，在孔的內(nèi)壁上吸附金屬液中的雜質(zhì)（包括小于孔尺寸的微粒），提高了過濾效果。

2、先進的擠壓式生產(chǎn)工藝，使陶瓷過濾片具有獨特的正方形和三角形設計，它增加與陶瓷的接觸面積，提高了過濾片吸附和b捉細小雜質(zhì)的能力，比非擠壓式過濾片過濾效果佳，金屬液流動平穩(wěn)。

3、提高了澆注速度和連續(xù)性；減少鑄件廢品率；改善鑄件機械性能，延長使用壽命。

陶瓷系列是用于精密鑄造工藝中，作為形成鑄件空腔的轉接體，其作用是：形成鑄件的內(nèi)腔結構，與外型模及模殼共同保證鑄件對空腔的尺寸精度要求。陶瓷過濾片使用范圍適用于各種材質(zhì)的球鐵、灰鐵、銅合金、鋁合金等。陶瓷系列通常用于形成形狀復雜或不易成形的鑄件的型腔，作為簡化工藝難度降低成本提高制品合格率的一種特殊的工藝手段。

1)強度高，足夠承受射蠟及其它處理工藝所需求的強度；

2)有足夠的耐火度，適用材料范圍從鑄鐵到鑄鋼。

3)化學穩(wěn)定性好，高溫下不與鑄件的金屬熔液（鐵水或鋼水）發(fā)生化學反應。

4)熱膨脹系數(shù)低，保證鑄件空腔的精度；

5)易成型，可以制造形狀復雜的陶芯，適應各種具有復雜形狀空腔的鑄件要求，可以解決任何內(nèi)部孔槽的問題。

6)尺寸精度高，每英寸公差可達0.10”或±0.13mm。

7)陶芯表面細膩光滑，采用陶芯形成的鑄件型腔的表面光潔度是普通型砂鑄件的10倍。