影響瓦楞紙板環(huán)壓強(qiáng)度的因素

一、纖維原料及其配比：

成紙的強(qiáng)度性能在一些方面上取決于造紙?jiān)系睦w維形態(tài)及其合理配比。原料的質(zhì)量高，成紙的質(zhì)量才可能好。目前常用于生產(chǎn)瓦楞紙板原紙的纖維原料有木漿、草漿和廢紙漿。就纖維形態(tài)和化學(xué)組成而言，木漿高于草漿，草漿高于廢紙漿。用木漿抄造瓦楞原紙，其環(huán)壓強(qiáng)度會(huì)高于用草漿抄造的瓦楞原紙，因?yàn)槟緷{纖維的強(qiáng)度本身就高于草漿纖維。廢紙漿由于其含雜質(zhì)較多、纖維長(zhǎng)度短、強(qiáng)度差、又多次回收利用，使得纖維之間的結(jié)合力大大下降，因而成紙強(qiáng)度越差。

然而，用木漿生產(chǎn)瓦楞原紙，其成本是相當(dāng)高的，考慮到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，在達(dá)到成紙質(zhì)量指標(biāo)的前提下，并不建議用純木漿抄造瓦楞紙板原紙。廢紙漿由于其低廉的成本，目前已成為市場(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)瓦楞原紙主要的纖維原料。但是單用廢紙漿是很難抄造出有夠高環(huán)壓強(qiáng)度的瓦楞原紙，因而在實(shí)際生產(chǎn)中，將其與木漿、草漿合理搭配，既保證瓦楞原紙的質(zhì)量又降低生產(chǎn)成本，對(duì)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)重要。根據(jù)不同的用戶需求，可通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐尋求相適合的纖維原料配比。

二、打漿度：

打漿效果對(duì)瓦楞紙板原紙的成紙強(qiáng)度有著決定性作用。打漿度過(guò)低，則成紙強(qiáng)度低;打漿度過(guò)高，成紙緊度提高而厚度降低，則環(huán)壓強(qiáng)度降低。根據(jù)有關(guān)資料表明，在既定的打漿度范圍之內(nèi)，適當(dāng)增加打漿度對(duì)瓦楞成紙的各項(xiàng)指標(biāo)(除挺度外)均有所提高，比如環(huán)壓強(qiáng)度與裂斷長(zhǎng)大約提高3%。打漿度高低能夠反映漿料在網(wǎng)部的脫水特性，影響紙張的成紙勻度與紙頁(yè)的強(qiáng)度。此外，適當(dāng)打漿度還可以減少松香的用量和網(wǎng)部負(fù)荷，并且有益于提高化學(xué)品的作用效果。通常來(lái)說(shuō)，控制纖維的打漿度在29-34之間。

蕪湖安龍紙板廠家小編給大家介紹下造紙的工藝流程由如下幾個(gè)主要環(huán)節(jié)組成：

1、制漿段：原料選擇→蒸煮分離纖維→洗滌→漂白→洗滌篩選→濃縮或抄成漿片→儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?

2、抄紙段：散漿→除雜質(zhì)→→打漿→配制各種添加劑→紙料的混合→紙料的流送→頭箱→網(wǎng)部→壓榨部→干燥部→表面施膠→干燥→壓光→卷取成紙。

3、涂布段：涂布原紙→涂布機(jī)涂布→干燥→卷取→再卷→超級(jí)壓光。

4、加工段：復(fù)卷→裁切平板(或卷筒)→分選包裝→入庫(kù)結(jié)束。

瓦楞紙板經(jīng)過(guò)模切、壓痕、釘箱或粘箱制成瓦楞紙箱。瓦楞紙箱是一種應(yīng)用廣泛的包裝制品，用量多，紙質(zhì)、瓦楞、蓋式、層數(shù)、釘法、尺寸設(shè)計(jì)等因素決定著紙箱的質(zhì)量。下面我們就具體來(lái)了解一下。

1、首先影響瓦楞紙箱質(zhì)量的因素就是紙質(zhì)，所謂紙質(zhì)就是紙面上所選用的材料、新舊、厚度、克數(shù)等。按照材料來(lái)分，常見(jiàn)的三種紙是：牛皮紙、箱板紙、茶板紙。

2、瓦楞楞型，就算是使用同樣質(zhì)量的面紙和里紙，也可能由于楞形而產(chǎn)生質(zhì)量上的差異，目前國(guó)際上通用的瓦楞楞形已經(jīng)被分為四種，分別是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞，這些種類構(gòu)成的瓦楞紙板的性能的區(qū)別也是很明顯的。