除塵設(shè)備的日常維護管理

造成除塵器不能正常運轉(zhuǎn)并超標(biāo)排放的原因及解決辦法：

1）、由于設(shè)備本身技術(shù)或安裝問題，造成除塵器不能正常運轉(zhuǎn)或粉塵超標(biāo)；

安裝完畢的除塵設(shè)施，經(jīng)過測試調(diào)整和連續(xù)運轉(zhuǎn)，直至正式交付生產(chǎn)使用后，要建立正確的操作管理制度和經(jīng)常的維護檢修制度，才能是除塵設(shè)施在工作狀態(tài)下正常運行，取得較好的除塵效果。相反，因制度不健全或運行管理不當(dāng)，就可能使除塵設(shè)施運行不正常，達不到消煙除塵、改善室內(nèi)衛(wèi)生條件、保護大氣環(huán)境的目的。

2）、由于操作人員操作造成粉塵超標(biāo)；

對鍋爐使用單位除需要建立健全環(huán)保管理機構(gòu)，配備足夠的專業(yè)技術(shù)人員和管理修人員，有組織地進行環(huán)保知識教育，對管理和司爐人員進行培訓(xùn)外，還需了解掌握環(huán)保設(shè)施的構(gòu)造、工作原理及操作技術(shù)和維修保養(yǎng)等基本知識。在提高干部的管理水平和工人的素質(zhì)外，還必須對各項環(huán)保設(shè)施分別制定操做管理制度和設(shè)施的維修保養(yǎng)及檢修制度。

業(yè)內(nèi)人士了解石灰窯除塵設(shè)備是由殼體、灰斗、排灰裝置脈沖清灰系統(tǒng)和支架等部分組成。多用于粉塵大、水份大的作業(yè)環(huán)境，其除塵效果顯明，除塵，那么你了解它具體的特點嗎？以下是該設(shè)備特點的簡要解析：

除塵原理：

當(dāng)含塵廢氣從進風(fēng)口進入到除塵器后，先是到達進出風(fēng)口中間的斜隔板，氣流變轉(zhuǎn)向流入，隨后折而向上，通過內(nèi)部裝有金屬骨架之濾袋。粉塵集于濾袋外表面，凈化以后的氣體進入到濾袋室的上部清潔室，匯集到出風(fēng)門排出。殼體用隔板分成若干個單獨的收塵室按照給定的時間給每個收塵室進行輪流清灰。每個收塵室里裝有一提升閥，清灰之時提升閥關(guān)閉，切斷經(jīng)過該收塵室之過濾氣流，隨即脈沖閿開啟，向布袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清理濾袋外表面的粉塵。

除塵設(shè)備廠家采用計算機自動控制

除塵設(shè)備廠家對于電爐除塵設(shè)備的除塵系統(tǒng)，在主要部件上安裝壓力表，以監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài)。壓力表的位置主要有：廢氣預(yù)熱系統(tǒng)的煙氣進出口、機械空冷器的進出口、除塵器的進出口，以及計算機在管理過程中顯示的壓力值成為其特點。

　　除塵設(shè)備運行狀態(tài)主要的基礎(chǔ)是，可以調(diào)用自啟動時間以來存儲在計算機中的整個數(shù)據(jù)。

　　由于除塵設(shè)備廠家采用計算機自動控制,運行科學(xué)、合理、節(jié)省了運行費用，在除塵設(shè)備系統(tǒng)中大量使用優(yōu)良的傳感器對運行中的設(shè)備進行監(jiān)控，監(jiān)控項目主要有：

　　1、機力風(fēng)冷器風(fēng)機運行狀態(tài)（正常／故障）

　　2、機力風(fēng)冷器卸灰閥狀態(tài)（正常／故障）

　　3、噴吹系統(tǒng)運行狀態(tài)（精度到每只脈沖閥及上提閥）

　　4、機力風(fēng)冷器進出口壓力及除塵器進出口壓力

　　5、輸灰機運行狀態(tài)（正常／故障）

　　6、主風(fēng)機運行狀態(tài)（包括每項單項指標(biāo)）

　　7、機力風(fēng)冷器進出煙氣溫度

　　8、除塵器進氣溫度

　　9、閥門狀態(tài)（開啟度，執(zhí)行機構(gòu)狀態(tài)）

　　10、除塵器水冷系統(tǒng)中冷卻水溫度

　　除塵設(shè)備廠家在對電爐除塵設(shè)備進行控制時，主控室通過人機界面輸入指令，計算機將指令傳送給執(zhí)行機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)帶動設(shè)備動作，減少了現(xiàn)場啟動設(shè)備的麻煩。

　　但有時執(zhí)行機制會紊亂，此時可現(xiàn)場操作，現(xiàn)場有控制，機房附近還設(shè)有小型PLC控制柜和液晶觸摸屏，它可以通過打開和關(guān)閉物理控制開關(guān)或輸入指令直接啟動或停止設(shè)備，但只能用于單個設(shè)備。