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青島威爾塑料機(jī)械有限公司提供PET片材生產(chǎn)線(xiàn),PETG片材擠出生產(chǎn)線(xiàn)。雙螺桿擠出片材生產(chǎn)線(xiàn),免干燥的PET片材生產(chǎn)線(xiàn)
整機(jī)采用PLC控制系統(tǒng),自動(dòng)化程度高。生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好,具有良好的氣體阻隔性,不含其它添加助劑,純凈衛(wèi)生,具有良好的韌性和延展性,優(yōu)良的回收性能等特點(diǎn)可滿(mǎn)足不同的包裝要求。
可隨時(shí)來(lái)電咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的銷(xiāo)售工程師:趙奎華
青島威爾塑料機(jī)械有限公司生產(chǎn)的PET片材生產(chǎn)線(xiàn),從原材料的選擇到擠出工藝和設(shè)備的制造精度每一個(gè)細(xì)節(jié)都必須精準(zhǔn)控制?!艨s短簡(jiǎn)化了工藝流程,可直接使用各類(lèi)PET破碎料或改性料(如APET、PETG、GAG等),顯著提高生產(chǎn)效率。擠出機(jī),計(jì)量泵,壓光機(jī),牽引機(jī),收卷機(jī)均帶速度閉環(huán)反饋控制系統(tǒng)。極大程度保證各單元之間速度的統(tǒng)一性是取得高質(zhì)量透明片材的關(guān)鍵。每一根輥筒都經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡測(cè)試, 可選配先進(jìn)的在線(xiàn)多點(diǎn)測(cè)厚儀和全自動(dòng)收卷系統(tǒng)。
加工原料:PET。APET, PC料 PMMA等。
1)塑料片材生產(chǎn)設(shè)備機(jī)筒上各段溫度由加料段開(kāi)始至機(jī)筒與成型模具連接處溫度逐漸提高。
(2)成型模具溫度略高于機(jī)筒溫度。高出溫度控制在5---10°C。模具兩端溫度略高于模具中何溫度,高出溫度控制在5-10°C。
(3)入片形式,三輥的中間輥上輥面應(yīng)與模具唇口下平面在一個(gè)水平面上;唇口端面與中間輥中心線(xiàn)平行,相距50~100mm。
(4)模具唇口間隙應(yīng)略小于或等于板制品厚度,模唇中間間隙應(yīng)略小于兩側(cè)端模唇間隙。
(5)注意三輥工作面粗糙度R應(yīng)不大于0.2pm。清理輥面時(shí)不許用硬鋼性的刀刮劃輥面,應(yīng)使用銅質(zhì)刀清理輥面殘料。
(6)輥面應(yīng)有一些中高度;三輥間的間隙應(yīng)等于或略大于板的厚度。
新一代PET、APET、PETG 單層/多層共擠塑料片材生產(chǎn)線(xiàn) 銷(xiāo)售工程師:趙奎華
生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn):
無(wú)需預(yù)結(jié)晶干燥系統(tǒng),低能耗、高產(chǎn)能 。
國(guó)內(nèi)老式的單螺桿PET片材擠出機(jī)對(duì)回收料的要求非常嚴(yán)格,PET回收料在熔融再成型前必須先要經(jīng)過(guò)6~8h的預(yù)結(jié)晶干燥,而預(yù)結(jié)晶干燥過(guò)程耗能極大,占整個(gè)片材機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)總能耗的1/3。青島威爾塑料機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)注塑料擠出機(jī)械的大型機(jī)械制造商,塑料板、片、膜擠出生產(chǎn)線(xiàn)的專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售員:趙奎華青島威爾塑料機(jī)械有限公司推出APET片材擠出生產(chǎn)線(xiàn)。青島威爾塑機(jī)公司在雙螺桿擠出機(jī)上采用了特殊的免預(yù)結(jié)晶干燥創(chuàng)新工藝,完美解決了這一問(wèn)題。該機(jī)由于在設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中無(wú)需預(yù)結(jié)晶干燥回收料,從而將整機(jī)總能耗大大降低。對(duì)比同產(chǎn)能條件下的單螺桿擠出片材機(jī)組,新型雙螺桿擠出片材機(jī)組每年可節(jié)省大約40萬(wàn)元的電費(fèi)
售后服務(wù)
1. 整機(jī)質(zhì)保期一年,終身保修。
2. 接客戶(hù)服務(wù)電話(huà)即有相關(guān)技術(shù)人員24-48小時(shí)回復(fù),并盡快處理。
3. 客戶(hù)可以在發(fā)貨前可到公司學(xué)習(xí)。
4. 提供整套技術(shù)支持資料及相關(guān)電器圖紙
5. 賣(mài)方將派遣足夠的技術(shù)人員到買(mǎi)方去安裝、調(diào)試設(shè)備。
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青島威爾塑料機(jī)械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)PET片材生產(chǎn)線(xiàn)。PET片材擠出生產(chǎn)線(xiàn),為您提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造,安裝調(diào)試,人員培訓(xùn)一站式服務(wù)
PET片材生產(chǎn)線(xiàn)是我公司目前技術(shù)先進(jìn),工藝最成熟,設(shè)備最穩(wěn)定的片材生產(chǎn)線(xiàn)之一,采用三輥壓延工藝技術(shù),主要由擠出機(jī),液壓換網(wǎng)器,衣架式模頭,三棍壓光機(jī),冷卻牽引托架,雙工位收卷裝置等組成。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,性能優(yōu)越,螺桿、機(jī)筒經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì),整機(jī)具有塑化均勻、擠出穩(wěn)定、產(chǎn)量高、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。接客戶(hù)服務(wù)電話(huà)即有相關(guān)技術(shù)人員24-48小時(shí)回復(fù),并盡快處理。精密的定型壓光裝置,通過(guò)其良好的調(diào)整功能,使片材定型優(yōu)良。該設(shè)備所生產(chǎn)的PET片材可經(jīng)熱成型加工成各種包裝產(chǎn)品,具有良好的氣體阻隔性,不含其他添加助劑,純凈衛(wèi)生,具有良好的韌性和延伸性,優(yōu)良的回收性等特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于電器、玩具、食品等各類(lèi)包裝及廣大印刷行業(yè)。與國(guó)內(nèi)同類(lèi)設(shè)備相比,綜合性更高30%以上,此生產(chǎn)線(xiàn)同時(shí)也可用于PS,PP,PE等片材制品。