0.1-10L 帶聚四氟乙烯內(nèi)膽實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜是在釜內(nèi)增加一個(gè)聚四氟乙烯內(nèi)膽，適合是強(qiáng)堿強(qiáng)酸介質(zhì)在反應(yīng)溫度不超過220度的情況下使用，起到防腐作用。相對于使用稀有金屬材料而言，采用聚四氟乙烯內(nèi)套作為防腐材質(zhì)用于高壓反應(yīng)釜中，具有性價(jià)比高，耐用等特點(diǎn)。對于容積大于20L反應(yīng)釜如需釜內(nèi)帶四氟乙烯，采用噴涂方式。不飽和樹脂高壓釜（酯化高壓釜、減壓蒸餾反應(yīng)釜）的構(gòu)成樹脂高壓釜設(shè)備主要部件示意圖1、高壓釜2、豎式冷凝器3、臥式冷凝器5、接收罐注：①高壓釜內(nèi)可設(shè)置不銹鋼盤管或夾套內(nèi)設(shè)置不銹鋼盤管。

    酯化高壓反應(yīng)釜是聚合反應(yīng)釜的一種，是一種將酯化與縮聚同時(shí)完成的反應(yīng)裝置。當(dāng)酯化反應(yīng)時(shí)通過精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應(yīng)生產(chǎn)的水分及小分子物分離出去；目前高壓釜材料隨反應(yīng)介質(zhì)不同不斷進(jìn)行材質(zhì)的改變,其中鈦材或鈦合金也是常用的一種制造材質(zhì)。當(dāng)縮聚反應(yīng)時(shí)將酯化反應(yīng)閥門關(guān)閉將縮聚閥門打開，將溫度調(diào)到較高的溫度條件下通過攪拌系統(tǒng)將許多相同的或不相同的低分子物質(zhì)相互作用，生成高分子聚合物，同時(shí)將析出小分子，如水、、氨、鹵化物等通過冷凝器接收罐將其分離收集起來。

    

       威海自控反應(yīng)釜有限公司研發(fā)的磁力驅(qū)動(dòng)靜密封高壓反應(yīng)釜的出現(xiàn)是對傳統(tǒng)反應(yīng)釜的攪拌機(jī)構(gòu)的一次重大變革與創(chuàng)新：釜內(nèi)的轉(zhuǎn)軸不再與電機(jī)出軸直接聯(lián)結(jié)傳動(dòng)，廢除了傳統(tǒng)攪拌軸必需的填料密封或機(jī)械軸封裝置。解決了長期令國內(nèi)外專家困惑的反應(yīng)釜軸封失效和泄漏問題。由于取消了密封用壓緊填料，可減少攪拌功率損耗約20％左右。比傳統(tǒng)攪拌轉(zhuǎn)速提高2—6倍，縮短攪拌時(shí)間，強(qiáng)化反應(yīng)過程，提高設(shè)備生產(chǎn)能力。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動(dòng)小，噪聲低。高壓釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作316L不銹鋼、鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、內(nèi)襯聚四氟乙烯等特殊材質(zhì)。