膠閥漏膠以及出膠大小不一致的故障，那么是什么原因造成的呢？     

1、膠嘴堵塞     原因：自動點膠機內(nèi)未完全清洗干凈，貼片膠中混入雜質(zhì)，有堵孔現(xiàn)象，不相容的膠水相混合，導致膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。     

解決方法：換清潔的針頭，換質(zhì)量較好的貼片膠，貼片膠牌號不應搞錯。    

 2、膠閥滴漏     原因：點膠機使用的針頭口徑太小，過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，影響液體的流動造成背壓，結(jié)果導致膠閥關閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象。    

解決方法：只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內(nèi)空氣在膠閥關畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，是預先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后在使用。

一個很好的工作習慣是，手頭一直要有備用膠閥，以備原來膠閥拿去維修時用來替換。固化率是在自動及機器人點膠過程中需要考慮的因素，因為固化率會改變點膠過程的連續(xù)性，比如完成一顆珠點施膠操作的時間。如果流體固化很快，則需持續(xù)監(jiān)測并及時排膠。由于膠水的性質(zhì)而得名，能夠適應雙組份的膠水混合配比點膠，與一般的單組份膠水點膠機相比較多出來了一部分部件，控制器和出膠閥等控制膠水出膠量。盡管這些因素不會要求具體應當使用哪一類膠閥，但卻很可能會影響到膠閥的維修頻率。因此選用膠閥時，應該選用部件可替換或者可拋的膠閥。

點膠機日常保養(yǎng)的好壞，直接影響到點膠機使用壽命。機臺長時間停用時應當拔下電源，這樣不僅能使機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。點膠機的選擇原則1．膠水：普通膠水用單組份點膠機，AB膠使用雙液點膠機，PU膠使用PU膠點膠機，UV膠使用特定針筒點膠，膠水的粘度和密度，膠水的固化時間，以及膠水的作用。隨著日新月異的工業(yè)發(fā)展的需要，液體控制技術和點膠設備也在不斷的發(fā)展到超高周密控制和多樣化及專業(yè)化。每次使用完之后都做好清潔，能看到的地方都擦一遍，用酒精擦，經(jīng)常運動的部位較好點上機油或者黃油，保持潤滑，如果長時間不用一定要把膠打光，不然凝固在LED點膠機里面，又要錢清理，非常麻煩。