多輸出口壓力表校驗(yàn)臺(tái)溫度儀表

雙金屬溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)應(yīng)進(jìn)行示值校準(zhǔn)，一般校驗(yàn)點(diǎn)不少于兩點(diǎn)。如被校儀表已指示環(huán)境溫度，可將環(huán)境溫度當(dāng)作一個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)，另取一個(gè)點(diǎn)即可。在二個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)中，若有一點(diǎn)不合格，則應(yīng)判被校表不合格。該試驗(yàn)的操作要點(diǎn)是將溫包或雙金屬溫度計(jì)的感溫元件與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的感溫液置于同一環(huán)境溫度中，注意控制被測(cè)介質(zhì)溫度的變化緩慢而均勻。如多支雙金屬溫度計(jì)或壓力式溫度計(jì)同時(shí)校準(zhǔn)，應(yīng)按正、反順序檢測(cè)兩次，取其平均值。

多輸出口壓力表校驗(yàn)臺(tái)彈簧壓力表的校準(zhǔn)：

a、一般彈簧壓力表的校準(zhǔn)宜用活塞壓力計(jì)加壓，被試儀表應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)壓力表或標(biāo)準(zhǔn)砝碼相比較。當(dāng)使用砝碼時(shí)，應(yīng)在砝碼旋轉(zhuǎn)的情況下讀數(shù)。

b、校驗(yàn)真空壓力表時(shí)，應(yīng)用真空泵產(chǎn)生負(fù)壓，被校表與標(biāo)準(zhǔn)真空表或標(biāo)準(zhǔn)液柱壓力計(jì)比較。

c、禁油壓力表校驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁壓力表與油接觸，滿量程小于1.6Mpa的儀表校準(zhǔn)宜采用氣壓，而滿量程大于1.6Mpa的儀表校準(zhǔn)，應(yīng)加裝油、水隔離器，

多輸出口壓力表校驗(yàn)臺(tái)自動(dòng)分析儀表的校準(zhǔn)：

a、自動(dòng)分析儀的校準(zhǔn)、試驗(yàn)工作應(yīng)按制造廠技術(shù)文件的要求進(jìn)行。

b、對(duì)顯示儀表只進(jìn)行模擬校驗(yàn)。

c、通電檢查發(fā)送器的電氣性能，操作各功能鍵，記錄其零位及量程的調(diào)整范圍。

d、認(rèn)真學(xué)習(xí)《安裝使用說(shuō)明書(shū)》向工號(hào)工程師提出安裝建議并為分析器的系統(tǒng)試驗(yàn)作充分的技術(shù)準(zhǔn)備。

（10）音叉式物位開(kāi)關(guān)，應(yīng)做送電檢查，并將音叉向上放置，然后用手指按壓音叉端部強(qiáng)迫停振，輸出繼電器應(yīng)動(dòng)作。

多輸出口壓力表校驗(yàn)臺(tái)電動(dòng)調(diào)節(jié)器的校準(zhǔn)和調(diào)節(jié)特性試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括：

a、首先對(duì)調(diào)節(jié)器指示針和給定針進(jìn)行基本誤差、回差的五點(diǎn)校準(zhǔn)。

b、用硬手動(dòng)操作輸出，使輸出指示表在0%、50%、100%時(shí)，對(duì)應(yīng)輸出電流應(yīng)分別為4、12、20mA、±3%。

c、控制點(diǎn)偏差宜采用閉環(huán)跟蹤法試驗(yàn)，各開(kāi)關(guān)分別置于積分小，微分?jǐn)?、反作用、測(cè)量、自動(dòng)、比例度置小。調(diào)整設(shè)定輪，使之分別為10%、50%、100%，測(cè)量針應(yīng)跟蹤設(shè)定針，且穩(wěn)定后兩針之差不大于被校儀表的允許誤差（±0.5%）。

d、比例度校驗(yàn)不應(yīng)少于三點(diǎn)，允許誤差為±20%。

e、積分時(shí)間校驗(yàn)不應(yīng)少于三點(diǎn)，允許誤差為±50%。

f、微分特性只作特性驗(yàn)證，不測(cè)微分時(shí)間常數(shù)。

g、根據(jù)帶控制點(diǎn)的工藝流程圖，儀表回路圖確定調(diào)節(jié)器的正反作用，并將其置于相應(yīng)位置。