離心泵的工作原理

離心泵的基本部件是旋轉(zhuǎn)的葉輪和固定的泵殼。在啟動前，需先向泵殼內(nèi)充滿被輸送的液體，啟動后泵軸帶動葉輪一起旋轉(zhuǎn)，迫使葉片間的液體旋轉(zhuǎn)。葉輪中心的液體在慣性離心力的作用下被甩向外周、并獲得能量，使其靜壓能升高。液體離開葉輪進入泵殼后，因泵殼的流道逐漸擴大，導(dǎo)致液體流速減慢，部分動能轉(zhuǎn)換成靜壓能，于是，具有較高壓力的液體經(jīng)泵的排出管路、被輸送到所需場所。當(dāng)葉輪中心的液體被甩向外周時，葉輪中心會產(chǎn)生低壓區(qū)；由于貯槽液面上方壓力高于泵入口的壓力，使得液體被吸入葉輪中心。因此，葉輪經(jīng)不斷旋轉(zhuǎn)，可以持續(xù)地將液體吸入和排出。

離心泵的泵殼通常呈蝸牛形，故又稱為蝸殼。葉輪在泵殼內(nèi)沿著蝸形通道擴大的方向旋轉(zhuǎn)，越接近液體出口，通道截面積越大；液體流經(jīng)蝸形通道時流速逐漸降低，部分動能轉(zhuǎn)換成靜壓能。因此泵殼不僅是匯集由葉輪流出的液體的場所，也是一個能量轉(zhuǎn)化裝置。

軸封裝置由于泵軸旋轉(zhuǎn)而泵殼固定不動，泵軸穿過泵殼處必定存在間隙。為防止泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出或外界空氣漏入泵內(nèi)，必須設(shè)置軸封裝置。常用到軸封裝置有填料密封和機械密封。機械密封的潤滑和密封效果較好，適用于輸送酸、堿及、和有毒液體。

離心泵入口處液體的靜壓頭（p1/ρg）與動壓頭（u2/ρg）之和必須大于操作溫度下液體的飽和蒸汽壓頭（pv/ρg）某一數(shù)值，這一數(shù)值即為離心泵的氣蝕余量。

因離心泵發(fā)生氣蝕的臨界條件是葉輪入口附近的蕞低壓力等于該溫度下液體的飽和蒸氣壓，可得出泵的臨界氣蝕余量。

(NPSH)c是由離心泵的制造廠通過實驗測得的。為確保離心泵的正常操作，通常將臨界氣蝕余量加上一定的安全余量，稱為必需氣蝕余量(NPSH)r。

②允許吸上真空度：指在泵入口處允許達到的蕞高真空度，m液柱。