非開挖鉆機的鉆頭是通過當(dāng)斜面在12點鐘方向時，鉆頭不轉(zhuǎn)動而向上移動。同樣地，向左9點，向右3點，向下6點。鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆進時，方向不變，直行改變方向。

鉆井設(shè)備通常有七種：常規(guī)陸地鉆機；沙漠鉆機；車載鉆機；連續(xù)油管作業(yè)機；斜井鉆機；海洋鉆井平臺；鉆井船。

鉆機檢修：檢查鉆機主要結(jié)構(gòu)狀況、結(jié)構(gòu)連接螺栓、連接銷軸、焊縫、吊籃結(jié)構(gòu)、防護情況。進入現(xiàn)場使用前，請有資質(zhì)的單位對其性能進行檢測，合格后方可使用；定期檢查各動力頭、工作油缸、鉆桿的狀況，檢查防鋼絲繩脫落裝置及兩側(cè)邊緣高度、筒壁狀況，并隨時檢查鋼絲繩尾在卷筒上的周數(shù)，特別是制動口的狀況。

各種規(guī)格的水平定向鉆機都是由鉆機系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、控向系統(tǒng)、泥漿系統(tǒng)、鉆具及附助機具組成。

1. 鉆機系統(tǒng)：它是穿越設(shè)備鉆進作業(yè)及回拖作業(yè)的主體。它由鉆機主機、轉(zhuǎn)盤等組成。鉆機主機放置在鉆機架上，用以完成鉆進作業(yè)和回拖作業(yè)。轉(zhuǎn)盤裝在鉆機主機前端，連接鉆桿，并通過改變轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向和輸出轉(zhuǎn)速及扭矩大小，達(dá)到不同作業(yè)狀態(tài)的要求。

2. 動力系統(tǒng)：由液壓動力源和發(fā)電機組成動力源。它為鉆機系統(tǒng)提供高壓液壓油作為鉆機的動力，發(fā)電機為配套的電氣設(shè)備及施工現(xiàn)場照明提供電力。

3. 控向系統(tǒng)：控向系統(tǒng)是通過計算機監(jiān)測和控制鉆頭在地下的具體位置和其它參數(shù)，引導(dǎo)鉆頭正確鉆進的方向性工具。由于有該系統(tǒng)的控制，鉆頭才能按設(shè)計曲線鉆進，現(xiàn)經(jīng)常采用的有手提無線式和有線式兩種形式的控向系統(tǒng)。

4. 泥漿系統(tǒng)：泥漿系統(tǒng)由泥漿混合攪拌罐和泥漿泵及泥漿管路組成，為鉆機系統(tǒng)提供適合鉆進工況的泥漿。

5. 鉆具及輔助機具：是鉆機鉆進中鉆孔和擴孔時所使用的各種機具。鉆具主要有適合各種地質(zhì)的鉆桿、鉆頭、泥漿馬達(dá)、擴孔器、切割刀等機具。輔助機具包括卡環(huán)、旋轉(zhuǎn)接頭和各種管徑的拖拉頭。

非開挖水平頂鉆機的工作原理和施工程序主要分為下面三個步驟:

一、鉆頭和鉆桿鉆進固定設(shè)備后，在動力頭的作用下，鉆頭驅(qū)動鉆桿按設(shè)定的角度向前旋轉(zhuǎn)，在導(dǎo)向器的控制下，按施工所需的深度和長度鉆孔。鉆頭穿過地面障礙物后，離開地面。在鉆進過程中，為防止鉆桿被土層夾持和，泥漿泵必須通過鉆桿和鉆頭吹出膨脹水泥或泥漿，同時起到固化通道的作用，防止鉆桿坍塌。

二、鉆頭隨鉆桿穿過地面后，取下鉆頭，將后膨脹頭安裝固定在鉆桿上，拉回動力頭，拉回帶后膨脹頭的鉆桿，擴大管徑。

三、管道回拖時，動力頭在管道固定在后膨脹頭后，將鉆桿拖拽，同時與后膨脹頭和管道進行反向回拖運動，直至管道出地面并完成管道敷設(shè)施工。

第二個要說的是制動閘的維護保養(yǎng)。制動閘的保養(yǎng)要按剎帶的磨損程度，定期的把閘帶拉緊。拉緊方法是利用帶端螺栓的螺帽和吊持閘帶的彈簧螺栓來調(diào)整。調(diào)整后，使其在停止?fàn)顟B(tài)時，剎帶不摩擦制動圈，但也不能有很大的間隙（應(yīng)不大于1.5毫米）。工作中，應(yīng)注意不使油脂沾在剎帶上。第三個，關(guān)于操縱系統(tǒng)的維護保養(yǎng)。操縱系統(tǒng)的維護保養(yǎng)主要是經(jīng)常檢查、潤滑和消除污垢，使各連接部分靈活。當(dāng)拉桿彎曲、傾斜時，應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)閘把的活動軸磨損時，應(yīng)及時拆換，以免因軸與軸孔的間隙過大而形成行程過大現(xiàn)象。