外液壓成型襯四氟管道方法

外液壓成型襯四氟管道方法：向橡膠袋施加高壓液體時，橡膠袋隨著液體壓力的不斷增加而緩慢縮小，直到將橡膠袋內(nèi)側(cè)和模具外壁之間的PTFE粉料壓實為止，這種方法稱為外液壓成型方法。這種方法適用于生產(chǎn)一些內(nèi)壁光滑、壁薄長徑比大的管道、車削大板用的大型長毛坯以及大面積厚板。成型工藝如下：工藝流程同內(nèi)液壓法的工藝流程。在外液壓法操作過程中，基本類同內(nèi)液壓法。需注意的是為了排除釜中的空氣，在釜蓋上，或在合適的位置開一個可開啟、關(guān)閉的小孔供充水時排除氣體。樹脂料中空氣的排除，在不影響工藝和制品質(zhì)量的部位留有貯氣孔之類的結(jié)構(gòu)，讓壓縮時物料中排出的氣體貯藏于此處，可達(dá)到排出粉料中氣體的目的。PTFE襯四氟管件，襯四氟管件，襯四氟直管，襯四氟鋼管，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管。

PTFE聚四氟乙烯管道等壓成型

   PTFE聚四氟乙烯管道等壓成型工藝，聚四氟乙烯(PTFE)等壓成型工藝又稱為液壓成型，用于制造體積較大的PTFE襯四氟筒節(jié)、襯四氟貯槽、襯四氟塔柱、襯四氟直管，也可制造整體的內(nèi)襯PTFE三通，襯四氟彎頭、襯四氟異徑管等形狀復(fù)雜的制品。PTFE四氟管道等壓成型具有設(shè)備簡單、投產(chǎn)快、模具結(jié)構(gòu)簡單操作方便、制品受壓均勻、節(jié)約樹脂等特點。生產(chǎn)PTFE襯四氟管件，襯四氟管件，襯四氟直管，襯四氟鋼管，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管。

噴涂一般選用ETFE噴涂

冷凝器防腐注意事項濕法脫硫冷凝器分為：立式和臥式兩種

1.立式冷凝器：分為頂蓋、上管板、下管板、底U型酸槽四部分。

 頂蓋：噴涂一般選用ETFE(F40)噴涂、HALAR噴涂，噴涂厚度1mm,因為頂蓋接觸的溫度不超過120℃，噴涂時主要注意法蘭密封面不能有流掛，整頓噴涂厚度要均勻。

 上管板：噴涂一般選用PTFE襯四氟管件，HALAR（哈拉）噴涂，噴涂厚度1mm，接觸的溫度不超過150℃，噴涂時主要注意孔部位不能有流掛，整體噴涂厚度要均勻。

 下管板：噴涂一般選用PFA噴涂，噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在260℃，噴涂時主要注意孔部位不能有流掛，整體噴涂厚度要均勻。

 底U性酸槽：選用兩種工藝，分別為四氟內(nèi)襯和PFA噴涂，此設(shè)備形狀異性，不論內(nèi)襯四氟還是PFA噴涂，防腐施工難度都相當(dāng)大。而且使用溫度較苛刻，使用溫度達(dá)到290℃，表面涂層做好后需要在做300至500mm的耐酸磚，以起到隔離涂層的高溫直接沖擊。

2.臥式冷凝器：分為頂蓋、除霧柵板、三段筒節(jié)、填料柵板、底U型酸槽五部分。

 頂    蓋：噴涂一般選用PFA噴涂、噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在180℃

 除霧柵板：噴涂一般選用PFA噴涂、噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在180℃

 三段筒節(jié)：噴涂一般選用PFA噴涂、噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在200℃至250℃

 底U型酸槽：選用兩種工藝，分別為四氟內(nèi)襯和PFA噴涂，此設(shè)備形狀異性，不論內(nèi)襯四氟還是PFA噴涂，防腐施工難度都相當(dāng)大。而且使用溫度較苛刻，使用溫度達(dá)到280℃，表面涂層做好后需要在做300至500mm的耐酸磚，以起到隔離涂層的高溫直接沖擊。

四氟模壓管道

    四氟模壓管道：整體模壓聚四氟乙烯襯里，整體模壓襯里管道產(chǎn)品，模壓四氟管道使用溫度高：在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)條件下，可以滿足使用溫度范圍-60℃～150℃，在此溫度范圍內(nèi)（除了熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外），可滿足所有化學(xué)介質(zhì)。模壓四氟管件耐真空：在-60℃～150℃范圍內(nèi)，可在真空條件下使用，在化工生產(chǎn)中，經(jīng)常由于冷卻、縱向排放、泵閥不同步操作等情況下引起局部真空狀態(tài)。襯四氟管道耐高壓：在溫度使用范圍內(nèi)，可承受高達(dá)3Mpa的使用壓力。襯四氟管件抗?jié)B透：選用的樹脂，經(jīng)過先進(jìn)襯里工藝加工成高密度、足夠厚度的PTFE襯里層，使PTFE襯四氟管件具有優(yōu)越的抗?jié)B透性。