鍛造自動化生產(chǎn)線也是需要具備以下條件才可以的

1、很高的額產(chǎn)品需求量，要求有很高的生產(chǎn)量；

2、穩(wěn)定的產(chǎn)品設(shè)計，自動化生產(chǎn)線很難應(yīng)對設(shè)計的頻繁變更；

3、較長的產(chǎn)品壽命，在大多數(shù)情況下產(chǎn)品壽命至少是幾年；

4、多鐘加工工藝，產(chǎn)品制造過程中需要多鐘加工工藝。

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鍛造自動化工藝要注意哪些問題

鍛造自動化生產(chǎn)線一般包括：中頻感應(yīng)加熱爐（冷鍛沒有）、主機、鍛造工業(yè)機械手臂、工藝模具模架、壓力機進料、磨具潤滑、出料等7個部分。

改鍛造自動化工藝要注意哪些問題

按照概率論的原理，每個部分的可靠性即使達到0.9，基于概率論的總體可靠性只有0.478，如果每個部分輪番出故障，那么鍛造自動化生產(chǎn)線的可靠性（鍛造自動化生產(chǎn)線一般統(tǒng)計停機率）將非常低。

系統(tǒng)越復(fù)雜，停機率將越高，主機是自動鍛造生產(chǎn)線中復(fù)雜的設(shè)備，設(shè)計的零件上千個，關(guān)鍵零部件處于低速重載、大變形、高溫高濕、石墨粉塵腐蝕，強震動等惡劣工況下，比較容易出故障，零件比加大重，拆裝不易，成本較高，周期較長。

適合自動化的鍛造設(shè)備有哪些？

1. 熱模鍛壓力機。鍛件精度好，厚度統(tǒng)一。模具損壞率低。同樣適合大批量少品種的鍛件生產(chǎn)。

2. 機械壓力機

3. 電動螺旋壓力機。打擊能量可精準(zhǔn)控制，滑塊導(dǎo)向精度高，結(jié)構(gòu)簡單，傳動鏈短。

4. 數(shù)控碾環(huán)機。適合于生產(chǎn)軸承套圈、齒輪齒胚、平法蘭、高頸法蘭等鍛件，可一次碾擴成形，生產(chǎn)效率1高，毛胚精細。

5. 改造過的摩擦壓力機

6. 液壓機

7. 楔橫軋

8. 輥鍛機

9. 自動化程度高的加熱爐

10. 檢測設(shè)備