在我們?nèi)粘Ｉ钪杏泻芏嗍称罚伎梢杂脷⒕亖須⒕?，罐頭生產(chǎn)的制作都是殺菌鍋來進(jìn)行殺菌，現(xiàn)在食品加工廠對(duì)罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋，臥式殺菌鍋通過引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。      

在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。

雙層水浴回轉(zhuǎn)式殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)：

1、高溫短時(shí)間滅菌

采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。

2、節(jié)約能源

在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

電加熱殺菌鍋的優(yōu)點(diǎn)

1、電加熱高溫殺菌鍋的升溫、降溫，適合易碎的瓶裝滅菌

升溫時(shí)循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱，降溫時(shí)循環(huán)水從實(shí)時(shí)溫度經(jīng)換熱器冷卻，避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題。

2、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制

根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到小，以保存其色、香、味，使每一種食品均可在理想狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不徹底的現(xiàn)象

對(duì)殺菌鍋分類的介紹：電腦半自動(dòng)型采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號(hào)和溫度信號(hào)進(jìn)行處理，可以儲(chǔ)存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達(dá)±1℃，（主要控制，排氣，溫度，時(shí)間）降溫過程由人工操作。電腦全自動(dòng)控制型全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲(chǔ)存殺菌工藝，操作工只需按啟動(dòng)按鈕即可，殺菌完畢后自動(dòng)報(bào)警，溫控精度可達(dá)±0.5℃。接通配電盤開關(guān)，確認(rèn)電壓在380V±10%范圍內(nèi)：如果開關(guān)無法接通請(qǐng)檢查供電電壓。（整個(gè)殺菌過程形成了數(shù)字化，機(jī)械化）基本上達(dá)到了一指通。（除去進(jìn)出貨物和開關(guān)鍋門）

殺菌鍋一般運(yùn)用在需要在無菌和無污染環(huán)境的行業(yè)，如在食品和醫(yī)行業(yè)，都需要這種裝置的幫助。這也就是運(yùn)用這種裝置的特征，來滿足到食品的無菌環(huán)境，使得之后的食品能夠更好的進(jìn)行保存，腐期限也會(huì)越來越長。醫(yī)行業(yè)就更加就需要這種裝置了，能夠使得藥品的質(zhì)量提高很多，更加能夠排除一些細(xì)菌所產(chǎn)生的影響。細(xì)菌能夠在一定溫度的環(huán)境下存活，如果溫度過高，那細(xì)菌就很難存活了，就是利用這一點(diǎn)來殺細(xì)菌的。殺菌鍋殺菌的原理是利用高溫來殺細(xì)菌。細(xì)菌能夠在一定溫度的環(huán)境下存活，如果溫度過高，那細(xì)菌就很難存活了，就是利用這一點(diǎn)來殺細(xì)菌的。