安裝內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的注意事項(xiàng)

蕪湖鑫橋不銹鋼復(fù)合管廠家為大家介紹安裝內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的注意事項(xiàng)：

1、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管支架安裝：內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管支架的制作安裝與普通鋼管支架的制作安裝一樣，可參見(jiàn)普通鋼管支架的制作安裝工藝。

2、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管試壓有下列要求：

（1）必須在內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管安裝完成24小時(shí)后開(kāi)始。

（2）內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管試壓的其它工藝和要求可按照鍍鋅鋼管或無(wú)縫鋼管的相應(yīng)要求。

（3）漏點(diǎn)檢修時(shí)拆下的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管，必須將原打膠部位的殘留密封膠和水漬清理干凈，重新打膠后再安裝。安裝完成后必須待新膠固化后再進(jìn)行二次試壓。

3、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管沖洗消毒：在內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管內(nèi)放置0.03%的高消毒液或低氯離子的消毒液，注滿內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管24小時(shí)后放盡，再用市政自來(lái)水連續(xù)沖洗，但應(yīng)保證有充足的流量（2.5L/S），觀察管道的出水，在清濁度、透明度等與進(jìn)水比較要基本一致，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》GB5749方可使用。

4、保溫與防腐：內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的保溫和外部防腐無(wú)特殊要求，可按照普通鋼管保溫防腐的工藝施工。

如何保證內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的質(zhì)量

蕪湖鑫橋不銹鋼復(fù)合管廠家為大家介紹如何保證內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的質(zhì)量：

1、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的塞焊：采用手工鎢極弧焊，將不銹鋼板與碳板進(jìn)行塞焊，在操作過(guò)程中應(yīng)確保內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管與罐體貼合緊密，為此需用皮榔頭或千斤頂，使用千斤頂時(shí)應(yīng)在內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管上墊一塊弧形墊板，用此方法可將內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管與碳板壓實(shí)貼緊。

2、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管氣密試驗(yàn)：在制安罐體時(shí)按內(nèi)襯施工檢驗(yàn)段高度要求，在檢驗(yàn)段高度下部外筒上鉆攻M10*1螺紋孔，自上而下進(jìn)行一段高度后，應(yīng)立即對(duì)這一段整體做氣密性試驗(yàn)，檢查內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管和碳鋼的內(nèi)襯效果和塞焊質(zhì)量，此時(shí)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管下環(huán)縫應(yīng)為連續(xù)焊縫。

具體操作方法：首先在內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管焊縫和塞焊孔上涂肥皂水，用氣泵向內(nèi)襯和罐體之間打壓至2.5kPa，然后保壓20-30min，在此過(guò)程中觀察氣壓的變化情況和焊縫有無(wú)滲漏情況，若壓力保持恒定則證明內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管和塞焊效果良好，如果發(fā)生泄壓和壓力下降應(yīng)及時(shí)查找缺陷位置作出標(biāo)記，然后查明缺陷產(chǎn)生的原因。

3、修補(bǔ)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管缺陷：在分段氣密試驗(yàn)后，應(yīng)對(duì)檢查出來(lái)的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。一般的缺陷產(chǎn)生的原因有兩種；一是內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管塞焊孔未焊合；二是內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管搭接焊縫出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。修補(bǔ)工作完成后應(yīng)再次進(jìn)密試驗(yàn)，直到合格為止。

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管施工前的準(zhǔn)備工作

蕪湖鑫橋不銹鋼復(fù)合管廠家為大家介紹關(guān)于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管施工前的準(zhǔn)備工作：

1、不銹鋼復(fù)合管施工方法：碳鋼內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管施工的主要特點(diǎn)是根據(jù)罐體的展開(kāi)圖，設(shè)計(jì)出內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的排板圖，然后在每一塊板料上切割Φ6的塞焊孔，孔間距為300mm。用卷板機(jī)對(duì)不銹鋼復(fù)合管進(jìn)行壓弧，保證圓弧半徑與罐體吻合。將相鄰的每?jī)蓧K不銹鋼復(fù)合管之間相互搭接10-15mm，形成搭接焊縫，用手工鎢極弧焊進(jìn)行搭接焊縫的焊接，不銹鋼板與罐體表面嚴(yán)密貼實(shí)后進(jìn)行塞焊。

2、罐體內(nèi)不銹鋼復(fù)合管焊縫打磨清理：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，漿塔罐體板厚從下到上通常用依次減少，制作拼裝時(shí)各段節(jié)一定要注意保證內(nèi)徑一致。不銹鋼復(fù)合管焊后焊縫自然凸起，并且周邊有飛濺附著物。這些都會(huì)對(duì)不銹鋼復(fù)合管內(nèi)襯嚴(yán)密性產(chǎn)生很大的影響，為此在內(nèi)襯操作前首先要用角向磨光機(jī)對(duì)焊縫進(jìn)行修磨，盡量將焊縫磨光磨平，以此來(lái)保證內(nèi)襯不銹鋼板與碳板貼合的嚴(yán)密性。

3、材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和實(shí)際到貨內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的材料規(guī)格（通常為1000*2000mm），分別按各段的展開(kāi)尺寸進(jìn)行排料，按排料圖進(jìn)行下料。在實(shí)際施工前首先應(yīng)將不銹鋼復(fù)合管表面的水漬及油污清除干凈，以防止在施焊過(guò)程中影響焊接質(zhì)量。準(zhǔn)備好施工用機(jī)械設(shè)備（手工鎢極弧焊機(jī)；千斤頂、皮榔頭、鉆、角向磨光機(jī)等），嚴(yán)格檢查設(shè)備保證設(shè)備無(wú)故障，運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管管道的切割下料及管道的清理問(wèn)題

蕪湖鑫橋不銹鋼復(fù)合管廠家為大家介紹關(guān)于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管管道的切割下料及管道的清理問(wèn)題;

關(guān)于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的切割及清理問(wèn)題，我們需要注意以下5點(diǎn)：

1、采用砂輪切割機(jī)切內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管時(shí)，開(kāi)始進(jìn)刀可快點(diǎn)，但一碰到內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的不銹鋼層時(shí)應(yīng)放慢進(jìn)刀速度，直至割通不銹鋼層后才可加快進(jìn)刀速度。

2、采用套絲機(jī)割刀，或切管機(jī)切割時(shí)，應(yīng)先快后慢，開(kāi)始時(shí)可按內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管正常速度切割，接近內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的不銹鋼管層時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)刀速度。

3、當(dāng)采用手工鋸截管時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心，在沒(méi)有隔斷前，不得用手將內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管折斷。

4、對(duì)DN200以上的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管可用砂輪切割機(jī)或等離子切割機(jī)切割，切割時(shí)可用切割設(shè)備。自制滾動(dòng)切管設(shè)備切管的切口平整，切口斷面能與內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管完全垂直。而切制作成本也較低廉。

5、下好料內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管管端的毛邊毛刺必須清理干凈，打磨平整。由于切割時(shí)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管管端的不銹鋼層易受碳鋼腐蝕，所以切割后端部必須用不銹鋼半圓銼刀或圓銼刀進(jìn)行打磨處理。