瓦楞紙箱在印刷過程中需要注意的事項

瓦楞紙箱的使用很大程度上方便了廣大運輸業(yè)的工作，但是在進行印刷的過程中有四方面是需要我們特別注意的。下面具體看看瓦楞紙箱在印刷過程中需要注意的事項。

1、避免滿版印刷

瓦楞紙箱滿版或四周印刷圖文時，除壓印輥對瓦楞紙板有壓皖的作用外，油墨對紙面還有浸潤作用，這些將使瓦楞紙箱的抗壓強度降低。因此，瓦楞紙箱印刷圖文越簡單越好，并盡可能避免在整個箱面上到處印刷圖文，更不要滿版印色。

2、避免帶狀（與瓦楞紙板機械方向相同）印刷

有的裝潢設計人員由于缺少印刷工藝知識，設計的紙箱印刷圖案有一些橫向的漸變線條。當印刷時，印刷壓力將瓦楞壓潰。紙箱的這一區(qū)域?qū)l(fā)生應力集中，因而易折斷。

3、盡量減小印刷壓力

為保證紙箱印刷質(zhì)量，且減輕對瓦楞紙箱強度的影響，印刷壓力要盡量小，所用油墨盡可能選用快干性油墨。其次，印刷面與水平壓痕線要保持15mm以上的距 離，因為瓦楞紙板被裱合機壓線盤壓低部分不能充分接受油墨，否則會影響印刷效果。

4、保持水墨粘度穩(wěn)定

水墨粘度是瓦楞紙板印刷中需要控制的主要指標，它是影響印刷顏色狀況的主要因素之一。由于在印刷過程中水墨溶劑的揮發(fā)，基粘度會升高，為了保持水墨粘度的穩(wěn)定，應當每隔半小時~1小時加水墨穩(wěn)定劑一次，加入量為1%~2%。

紙箱翹曲是紙箱包裝生產(chǎn)中常見的現(xiàn)象。每個企業(yè)都積累了一定的經(jīng)驗。在紙板生產(chǎn)過程中，要以穩(wěn)定的經(jīng)濟運行速度，確定合適的各級濕度、襯紙和芯紙，并對其進行可靠的控制。

在紙箱生產(chǎn)中，每一層瓦楞紙板張力的不平衡會導致瓦楞紙板縱向翹曲。應注意調(diào)整面紙和每一層紙板的輸送張力。不同生產(chǎn)設備和工藝生產(chǎn)的紙張，以及不同產(chǎn)地的紙張，其收縮方向和收縮速率也會不同。紙張含水量隨批號和堆放條件的不同而變化。舊輸送帶由于透氣性差，會影響上紙板的濕度揮發(fā)。同時會使上紙板吸收下紙板排出的蒸汽，產(chǎn)生吸濕變形。老生產(chǎn)線應注意防止忽視這一因素。

如果我們了解了紙箱生產(chǎn)線上的原理和調(diào)整方法，通過仔細的觀察和分析，并采取適當?shù)拇胧┻M行調(diào)整，我們可以很快的消除問題。我們必須知道干燥通道的高經(jīng)濟運行速度和生產(chǎn)線上熱板的正常溫度。

無釘紙箱的粘接方式優(yōu)缺點

現(xiàn)今市場上經(jīng)常使用的瓦楞紙箱多以帶釘紙箱出現(xiàn)，因帶釘紙箱存在釘頭刮壞內(nèi)裝商品，釘頭受潮生銹污染內(nèi)裝物，釘頭連接不牢易造成貨物裝箱后從該釘接處破列等因素，兼之出口包裝中，多采用無釘紙箱。今天鑫龍小編給大家介紹下無釘紙箱的幾種粘接方式優(yōu)缺點。

1、汪合劑粘接

該種紙箱的粘接機理為，將已開槽壓線的紙箱板，人工或自動送入涂膠機構(gòu)中，由涂膠輪往舌上涂膠，利用折疊棒或?qū)л喌淖饔?，使紙板彎折、合攏和搭接，搭接處在壓輪的作用下，對粘接后的搭舌加壓，以增強粘結(jié)貼合，所用粘合劑多為聚醋酸乙希乳液。

2、膠帶接合

該種紙箱的接口是用膠粘帶來連接的，該工藝是在膠接機上附設一個膠帶送進、切斷、粘貼裝置，使開槽壓線后紙板的接口按對接的形式對齊排好，然后貼上膠帶，使其成為紙箱成品，用膠帶貼接的紙箱可不做搭中，成品紙箱也沒有外露的鐵絲，其內(nèi)外表面均很平整，不會意外損壞內(nèi)裝商品。但為了保證貼接的強度，一般要采用加有維尼綸纖維為增強材料的粘膠帶，成本比之粘合劑或鐵絲釘接較高，且轉(zhuǎn)換膠帶時亦需停機，浪費時間；若紙箱外表涂防水材料則不能用此法搭接，用途范圍受限。

3、HL紙箱

HL無釘紙箱較之上述兩種無釘紙箱截然不同，紙箱接合處采用刨削工藝進行處理，該工藝處理的搭舌成階梯型、 型結(jié)構(gòu)，經(jīng)上膠輪涂膠后粘結(jié)成箱，與前兩種紙箱所不同的是，成箱后的HL紙箱從外觀看，幾乎看不出搭接處，原因是搭接處面紙搭接，瓦楞與瓦楞搭接，搭接處厚度和瓦楞紙板厚度均勻一致。