我國紙箱職業(yè)的發(fā)展趨勢

1、產(chǎn)品向發(fā)揮包裝功用的方向開展跟著市場經(jīng)濟(jì)的開展，產(chǎn)品對包裝要求越來越高，瓦 楞紙箱由曩昔的單純用作運(yùn)送包裝向運(yùn)送包裝和銷售包裝相結(jié)合的方向開展。

2、生產(chǎn)設(shè)備向高及化、國際化方向開展瓦楞紙板生產(chǎn)線向高速、寬幅、低耗、封閉無 污染、計(jì)算機(jī)控制和多功用的方向開展。后工序的印刷開槽機(jī)也向著高及、快速、多色、寬幅、 自動化控制等方向開展。

3、生產(chǎn)形式逐步推廣“集中制板，渙散制箱” “集中制板，渙散制箱”體現(xiàn)了社會化大生產(chǎn) 的專業(yè)化分工和協(xié)作，有利于調(diào)整和提升產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，符合市場經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢互補(bǔ)、共同開展和優(yōu)勝 劣汰的規(guī)則。

4、瓦楞原紙向低定量、高強(qiáng)度、輕量化開展 S前，各種微細(xì)瓦楞( G、 N型)的開發(fā)以及低定 量瓦愣原紙的生產(chǎn)，使得瓦愣紙板的定量明顯下降，國外低可達(dá)500 g/ m2。微細(xì)瓦愣紙板可 在膠印機(jī)上直接印刷，且質(zhì)量高。國內(nèi)高強(qiáng)度瓦愣紙板的消費(fèi)潛力還很大，應(yīng)積極開展本土的高 強(qiáng)度瓦愣紙板生產(chǎn)，降低其進(jìn)口數(shù)量。

1. 規(guī)范設(shè)施的全流程標(biāo)識化建設(shè)，對治理設(shè)施的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)配上標(biāo)記、圖識等專一符號，使治理設(shè)施的整個(gè)流程一目了然，實(shí)現(xiàn)設(shè)施的量化管理。

2. 企業(yè)不得違規(guī)擅自拆除、閑置、關(guān)閉污染防治設(shè)施，要確保污染防治設(shè)施穩(wěn)定運(yùn)行、達(dá)標(biāo)排放。事故狀態(tài)或設(shè)備維修等原因造成廢氣治理設(shè)施停止運(yùn)行時(shí)，企業(yè)應(yīng)立即采取緊急措施并及時(shí)停止生產(chǎn)，同時(shí)報(bào)告環(huán)保局。

3. 環(huán)保規(guī)章制度齊全，設(shè)置專門的內(nèi)部環(huán)保機(jī)構(gòu)，建立企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、環(huán)境管理部門、車間負(fù)責(zé)人和專職環(huán)保員組成的企業(yè)環(huán)境管理責(zé)任體系。

4. 相關(guān)檔案齊全，每日的廢水、廢氣處理設(shè)施運(yùn)行、加藥、電耗及維修記錄、污染物監(jiān)測臺賬規(guī)范完備。

瓦楞紙箱在印刷過程中需要注意的事項(xiàng)

瓦楞紙箱的使用很大程度上方便了廣大運(yùn)輸業(yè)的工作，但是在進(jìn)行印刷的過程中有四方面是需要我們特別注意的。下面具體看看瓦楞紙箱在印刷過程中需要注意的事項(xiàng)。

1、避免滿版印刷

瓦楞紙箱滿版或四周印刷圖文時(shí)，除壓印輥對瓦楞紙板有壓皖的作用外，油墨對紙面還有浸潤作用，這些將使瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度降低。因此，瓦楞紙箱印刷圖文越簡單越好，并盡可能避免在整個(gè)箱面上到處印刷圖文，更不要滿版印色。

2、避免帶狀（與瓦楞紙板機(jī)械方向相同）印刷

有的裝潢設(shè)計(jì)人員由于缺少印刷工藝知識，設(shè)計(jì)的紙箱印刷圖案有一些橫向的漸變線條。當(dāng)印刷時(shí)，印刷壓力將瓦楞壓潰。紙箱的這一區(qū)域?qū)l(fā)生應(yīng)力集中，因而易折斷。

3、盡量減小印刷壓力

為保證紙箱印刷質(zhì)量，且減輕對瓦楞紙箱強(qiáng)度的影響，印刷壓力要盡量小，所用油墨盡可能選用快干性油墨。其次，印刷面與水平壓痕線要保持15mm以上的距 離，因?yàn)橥呃慵埌灞获押蠙C(jī)壓線盤壓低部分不能充分接受油墨，否則會影響印刷效果。

4、保持水墨粘度穩(wěn)定

水墨粘度是瓦楞紙板印刷中需要控制的主要指標(biāo)，它是影響印刷顏色狀況的主要因素之一。由于在印刷過程中水墨溶劑的揮發(fā)，基粘度會升高，為了保持水墨粘度的穩(wěn)定，應(yīng)當(dāng)每隔半小時(shí)~1小時(shí)加水墨穩(wěn)定劑一次，加入量為1%~2%。

紙箱翹曲是紙箱包裝生產(chǎn)中常見的現(xiàn)象。每個(gè)企業(yè)都積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。在紙板生產(chǎn)過程中，要以穩(wěn)定的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行速度，確定合適的各級濕度、襯紙和芯紙，并對其進(jìn)行可靠的控制。

在紙箱生產(chǎn)中，每一層瓦楞紙板張力的不平衡會導(dǎo)致瓦楞紙板縱向翹曲。應(yīng)注意調(diào)整面紙和每一層紙板的輸送張力。不同生產(chǎn)設(shè)備和工藝生產(chǎn)的紙張，以及不同產(chǎn)地的紙張，其收縮方向和收縮速率也會不同。紙張含水量隨批號和堆放條件的不同而變化。舊輸送帶由于透氣性差，會影響上紙板的濕度揮發(fā)。同時(shí)會使上紙板吸收下紙板排出的蒸汽，產(chǎn)生吸濕變形。老生產(chǎn)線應(yīng)注意防止忽視這一因素。

如果我們了解了紙箱生產(chǎn)線上的原理和調(diào)整方法，通過仔細(xì)的觀察和分析，并采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行調(diào)整，我們可以很快的消除問題。我們必須知道干燥通道的高經(jīng)濟(jì)運(yùn)行速度和生產(chǎn)線上熱板的正常溫度。