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電纜敷設及接線施工工藝控制標準
電纜預埋管埋設
1、采購國標鍍鋅鋼管,壓制彎頭時采用液壓彎管機,保證電纜預埋管彎管質(zhì)量。
2、在電纜溝道模板安裝前完成電纜預埋管埋設施工,避免因電纜溝道鑿孔埋管影響土建施工質(zhì)量;電纜管在彎制后,不應有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%
3、保護管彎制時,其彎曲半徑和彎扁程度要符合規(guī)范要求。切割后的管口要打磨毛刺,并視情況做成嗽叭形。鍍鋅管鋅層剝落處涂防腐漆
4、電纜預埋管埋設§保護管連接時,地下采用短套管,套管長度至少為電纜管外徑的2.2倍;套管與鋼管之間采用滿焊處理。并且刷防腐瀝青漆。電纜管連接時,管孔應對準,接縫應嚴密,不得有地下水和泥漿滲入管內(nèi)§埋地的電纜保護管均要與接地扁鋼可靠接地5、保護管出地面后相同功率的電機配管要保證配管高度一致,并切在電纜穿管前保護管口做喇叭口,防止地面發(fā)生沉降時減小對電纜的豎向剪切力。
另外在敷設電纜前將保護管口徑做好防護措施,避免石塊等雜物堵塞管徑。
電纜敷設中怎樣判斷電線電纜的質(zhì)量好壞?
1、檢查屏蔽層編網(wǎng):編數(shù)是否夠、銅材編網(wǎng),檢查可焊性,鍍錫銅電腦線刮看里面是不是銅線,鋁鎂合金線的硬度明顯大于銅線;編網(wǎng)稀疏,分布不均勻,與絕緣層包裹不緊等是差電纜;用打火機燒芯線,如果是銅包鋁,就很容易看出內(nèi)部的顏色與外面的銅不相同;剝開外皮,看屏蔽層的編織角度,如果基本上都立起來了,那么基本上就可以看出編織角度較大,為偷工減料產(chǎn)品;
2、PVC護套:表面能看出壓緊里面編網(wǎng)有規(guī)律的“不平度”,說明加工工藝好,不會產(chǎn)生相對滑動,是好電纜。外觀光滑,看不出壓緊編網(wǎng)的“不平度”,用手捏護套有松動感,是差電纜;
3、檢查芯線與絕緣層的沾合力:斜向切開絕緣層,按剝離方向拉開芯線,看芯線和絕緣層有沒有沾合工藝材料;好電纜有較大的沾合力,差電纜沒有沾合;
4、檢查芯線:直徑——SYV電纜為0.78-0.8mm,SYWV電纜為1.0mm;近來出現(xiàn)了一種SYV75-5芯線直徑是1.0mm的電纜,這種電纜的特性阻抗,肯定不是75歐姆,不應用到75歐姆傳輸系統(tǒng)中;用游標卡尺檢查線纜內(nèi)芯的直徑;
5、縱向抗拉實驗:取一米安防電纜,分層剝開芯線,絕緣層,屏蔽層,外戶套,各留10公分長。方法是:兩只手分別握電纜的相鄰兩層,向相反方向拉動;好電纜一般力量拉不動,差電纜不費大力就可以輕松拉出來。
6、打開一卷線來測量長度,或者用秤重的方法大概判斷;
電纜敷設前的 施工準備:
一、 施工內(nèi)容電纜型號為10kV愷裝3*240.電纜敷設根據(jù)現(xiàn)場情況分為保護管敷設和地面溝道敷設兩部分。全長計劃500米,電纜敷設完畢后,首端取自現(xiàn)場10KV架空線路桿式高壓斷路器下口,末端接入高壓電纜分界箱式高壓開關柜,提供兩臺箱式變壓器的負荷,所有電纜頭壓接完畢經(jīng)過試驗后通電運行。
二、 電纜走向本次電纜敷設走向依據(jù)現(xiàn)場外線圖制定。根據(jù)現(xiàn)場實際勘察為準,基本走向為變電站——1號鋼管塔下。
傳統(tǒng)的金屬支架容易出現(xiàn)焊縫毛糙、銹蝕等問題,電纜敷設時易損傷線纜外皮。隨著智能變電站建設工作的推進,電纜溝蓋板光纜的大量使用并逐步替代控制電纜,對電纜敷設工藝質(zhì)量要求不斷提高,為滿足運行、工藝質(zhì)量的要求,復合材料電纜支架以其優(yōu)良的技術(shù)經(jīng)濟特性得到廣泛應用復合材料是用2種或多種組分按一定方式組合而成的材料,常見電纜支架用復合材料有SMC(片狀膜塑料)復合材料、熱固性復合材料、塑包鋼材料。SMC復合材料主要由GF(紗)、UP(不飽和樹脂)、低收縮添加劑,MD(填料)及各種助劑組成。熱固性FRP(纖維增強塑料)復合材料支架主要由起增強作用的無堿玻璃纖維和起粘結(jié)作用、傳遞載荷作用的樹脂組成。
鋼塑復合材料電纜支架結(jié)合鋼材和復合材料各自的優(yōu)點,在鋼材表面覆蓋一層復合材料成分。智能變電站對復合材料電纜支架要求選用復合材料電纜支架時,應考慮環(huán)境溫度及其變化對機械強度、性能的影響,產(chǎn)品耐高/低溫試驗的溫度范圍應滿足工程環(huán)境溫度條件。復合材料電纜支架需通過耐酸、堿、鹽腐蝕度試驗,對產(chǎn)品耐腐蝕性進行考核。根據(jù)《電力工程電纜設計規(guī)范》、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》以及支架產(chǎn)品設計的規(guī)定,托臂外端部承受的荷載按照可能短暫上人90kg附加集中載荷設計,托臂的撓度值5mm時,托臂應無變形、裂紋、斷裂等現(xiàn)象。