硫酸鎂的重結晶脫水法

硫酸鎂的使用在我們的生活中還是比較常見的它在各個行業(yè)都有著很好的使用但是依然有很多人對硫酸鎂的重結晶脫水法不是很了解，那么我們來了解下呀：

一般情況下硫酸鎂產(chǎn)品經(jīng)過夏秋兩季自然蒸發(fā)濃縮之后，放到結晶池中到冬季爐溫降到15-5度的時候，當我們排走上層母液之后就可以獲得粗制的硫酸鎂產(chǎn)品。

再把硫酸鎂在80-90度的環(huán)境下進行溶解成1.370-1.384g/立方厘米，之后經(jīng)過自然沉降分離后進行冷卻結晶洗出硫酸鎂并用三足式離心機分離后得硫酸鎂我們將得到在高溫下脫水制成的硫酸鎂。

       上面就是硫酸鎂產(chǎn)品的重結晶脫水的方法如果大家在這個過程中還有什么不明白的問題的話可以咨詢我們。

硫酸鎂肥特點：

1、提高余熱利用效率。新建硫酸廠都將含硫原料燃燒熱和轉化反應熱，用來生產(chǎn)中壓過熱蒸汽，并用于發(fā)電。近，美國孟山都環(huán)境化學公司開發(fā)用吸收反應熱，生產(chǎn)低壓蒸汽的技術，使硫酸工業(yè)余熱利用效率大大提高。對于制酸，余熱回收效率已達到90～95%。

2、采用耐腐蝕材料，保證設備可靠運轉。對于易受腐蝕的關鍵部件，廣泛采用不銹鋼和合金制作。例如：已廣泛使用不銹鋼管殼式酸冷卻器、合金板式換熱器或氟塑料酸冷卻器取代老式的鑄鐵排管冷卻；使用不銹鋼制作轉化器、換熱器和開工預熱器等。

硫酸鎂肥生產(chǎn)技術主要特點

硫酸鎂肥生產(chǎn)技術主要特點

1、消除污染。廣泛采用兩轉兩吸流程以減少廢氣污染。還開發(fā)了許多種硫酸尾氣處理工藝，可使排入大氣的含量進一步降低到100ppm或50ppm以下。對于冶煉煙氣制酸和硫鐵礦制酸，采用了分離有害雜質和回收凈化工序廢酸的措施，以消除污水污染。

2、生產(chǎn)設備的大型化和集中化。目前冶煉煙氣制酸設備的大單系列生產(chǎn)能力為日產(chǎn)硫酸2．54kt，制酸為2．81kt。工廠集中建設了大型硫酸生產(chǎn)裝置，總生產(chǎn)能力達每日11．5kt。生產(chǎn)設備的大型化降低了建設投資和生產(chǎn)費用。