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中藥材烘干設(shè)備
中藥材烘干就是要把中藥材中的含水量控制在安全水分以內(nèi)。一般來說,傳統(tǒng)烘干中藥材常用技術(shù)有燃油、燃煤、電加熱、木材,首烏烘干機(jī),這些技術(shù)各異,但是隨著技術(shù)的逐步發(fā)展,這些烘烤的技術(shù)都具有以下不足。
1、能耗高:烘干行業(yè)本來就是高能耗行業(yè),烘干機(jī),中藥材烘干木材大多數(shù)還是采用燒柴、燃煤、電加熱能傳統(tǒng)方式烘干,川牛夕烘干機(jī),其缺點(diǎn)是污染高、排放大、能耗高,熱能利用率低下,導(dǎo)致烘干成本較高。
中藥材低溫空氣能熱泵——烘干溫度在10-45度之間的熱泵,即烘干溫度可能低于環(huán)境溫度的熱泵,除能升溫烘干外可能還得制冷降溫干燥。烘出的三七干燥均勻,鞍山山楂片烘干房,干凈無污染,品相和干燥度達(dá)到理想的狀態(tài)。低溫?zé)岜容^適合開環(huán)機(jī)器,閉環(huán)也可以實(shí)現(xiàn),但無論開環(huán)閉環(huán),烘干時間都比較長,效率較低。因此,如果沒有特殊要求,一般情況下都盡量不用低溫?zé)岜谩?img src="https://pic.etlong.com/202008/04/154648438305439.jpg" />中藥烘干設(shè)備
目前市面上的藥材烘干設(shè)備非常多,常規(guī)的有電加熱類型、蒸汽加熱、紅外線、微波類型、燒煤燒柴類型,空氣源熱泵型,雖然藥材烘干設(shè)備這么多,但是空氣源熱泵烘干設(shè)備更節(jié)能環(huán)保,烘干效率更高,在烘干企業(yè)中廣泛使用。烘干頂層濕熱空氣全部排掉,排潮好,顏色鮮亮,減少因排潮不暢造成的變色使品質(zhì)在原來的基礎(chǔ)烘干速度提高了30%??諝饽軣岜盟幉暮娓稍O(shè)備該如何選擇呢,需要注意以下這些方面:中藥材低溫空氣能熱泵——烘干溫度在10-45度之間的熱泵,即烘干溫度可能低于環(huán)境溫度的熱泵,除能升溫烘干外可能還得制冷降溫干燥。低溫?zé)岜容^適合開環(huán)機(jī)器,閉環(huán)也可以實(shí)現(xiàn),但無論開環(huán)閉環(huán),烘干時間都比較長,效率較低。因此,如果沒有特殊要求,一般情況下都盡量不用低溫?zé)岜谩?img src="https://pic.etlong.com/202008/04/154648678305439.jpg" />
騰龍重工是一家專注于空氣能高溫?zé)岜弥兴幉暮娓稍O(shè)備,羅漢果烘干機(jī)的生產(chǎn)廠家,長沙羅漢果烘干機(jī),新研發(fā)出的一款新型節(jié)能烘干設(shè)備—羅漢果烘干機(jī)。另外,干燥設(shè)備外觀質(zhì)量將越來越受到重視,菠菜烘干設(shè)備,腐蝕性物料烘干設(shè)備的耐腐能力和可靠的使用壽命,。根據(jù)設(shè)備規(guī)格大小不等一次性可烘干300-2000斤羅漢果,平均每小時用電4-8度,設(shè)備自動化運(yùn)行,無需人員值守。羅漢果烘干機(jī)。
火烘烤是傳統(tǒng)的羅漢果制干方法,由于火烤法固有的缺點(diǎn)溫度不好控制,受熱不均勻,有煙火味等無法消除,羅漢果的質(zhì)量一直維持在較低的水平,近年來逐漸被更先進(jìn)的農(nóng)業(yè)熱泵烘干機(jī)烘烤方法取代。
農(nóng)業(yè)熱泵烘干機(jī)是一種新型率節(jié)能烘干機(jī),其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理,羅漢果烘干機(jī),采用少量的電能,利用壓縮機(jī),將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài),并大量吸收空氣中的熱能,氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體,然后進(jìn)入冷凝器放熱,把干燥介質(zhì)加熱,如此不斷循環(huán)加熱,可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃~85℃??諝饽軣岜煤娓稍O(shè)備采用了先進(jìn)的平衡脫水技術(shù),能夠保持物料內(nèi)外脫水一致,使物料在一個相對平衡溫濕度下脫水,烘干成品率接近99%。相對于電熱烘干機(jī)而言,節(jié)約了三分之二的電能。