諾貝思作為一家B級鍋爐生產(chǎn)廠家，其廠區(qū)和工藝流程布局合理，鍋爐生產(chǎn)廠房條件較好，且具有一定的規(guī)模，能滿足B級鍋爐產(chǎn)品和文明生產(chǎn)的需要。諾貝思倉庫管理方面的管材及半成品的存放都有防雨、防潮措施。在焊材方面具有完好的焊材烘干和保溫設(shè)備。除此之外，諾貝思還有自己獨立的滿足防護(hù)要求和產(chǎn)品需要的探傷室，其中曝光室面積應(yīng)能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。暗室應(yīng)有保證底片質(zhì)量的基本條件。4、當(dāng)開啟的泄氣閥內(nèi)冒出蒸汽時，即應(yīng)關(guān)閉泄氣閥，并沖洗壓力表彎道和水位表，當(dāng)汽壓直到0。諾貝思定將盡全力把好質(zhì)量檢測關(guān)，為客戶帶來的鍋爐產(chǎn)品。

電蒸汽發(fā)生器控制面板的主要功能：

1、開關(guān)按鈕：當(dāng)蒸汽發(fā)生器發(fā)生緊急事故時，按下此按鈕，蒸汽發(fā)生器的一切運(yùn)行都將停止；當(dāng)需要重新啟動時，只須將按鈕按下，蒸汽發(fā)生器即可恢復(fù)運(yùn)行。

2、運(yùn)行開關(guān)：是指電加熱系統(tǒng)停止加熱和恢復(fù)加熱的開關(guān)。

3、分段開關(guān)：高、低檔表示加熱分二段。即大小檔加熱。此開關(guān)可使用戶根據(jù)需要任意決定加熱功

蒸汽發(fā)生器的安裝

1、盡量安裝在用熱近、操作安裝方便的地方。

2、熱水管道不宜過長，要有良好的保溫層，管道應(yīng)從熱汽輸出端向末端適當(dāng)傾斜，供水

水源必須安裝控制閥門。

3、電源必須裝有配套控制開關(guān)、熔斷器及可靠保護(hù)接地線，380v三相四線伸展（或者三相五線伸展），220v單相供電，配線標(biāo)準(zhǔn)照附表中的電源線截面標(biāo)準(zhǔn)。所有接線必須符合國家相關(guān)規(guī)定。

4、電源電壓必須控制在5％之內(nèi)，否則會影響使用效果，380v電壓必須是三相五線供電，零線不能夠接錯。

5、蒸汽發(fā)生器的地線關(guān)系到使用安全，為此應(yīng)安裝可靠的接地線。接地線應(yīng)就近打樁，深度為≥1.5m,地線電纜連接頭應(yīng)燒結(jié)在地線樁頭上。為防止生銹受潮，連接的接頭應(yīng)高于地面100mm為宜。

6、當(dāng)使用的水質(zhì)不符合要求時應(yīng)使用軟化水，嚴(yán)禁使用深井水，含礦物質(zhì)、泥沙多的水

質(zhì)，特別北方砂土地區(qū)及山林地區(qū)要注意水質(zhì)質(zhì)量。

7、開機(jī)前檢查電源、電壓、水源是否有異常情況，關(guān)閉排污閥開啟供水閥、檢查水泵是

否卡死，若水泵卡死，拆下風(fēng)葉后蓋，轉(zhuǎn)動電機(jī)軸至靈活狀態(tài)即可開機(jī)。

8、開機(jī)后觀察機(jī)器工作過程是否有異常，發(fā)現(xiàn)有異常情況參照故障處理方法，排除后再開機(jī)使用。

9、停機(jī)后必須關(guān)閉電源開關(guān)，待壓力降低至0.1MPa后開始排污，同時關(guān)閉進(jìn)水閥。

蒸汽發(fā)生器如何排除加熱故障和加水故障？

小型電加熱蒸汽發(fā)生器常見的故障大致分為加熱故障和加水故障，下面給大家總結(jié)一下加熱故障和加水故障常見的問題和解決方法。小型電加熱蒸汽發(fā)生器不加熱的原因及檢查解決方法，首先檢查加熱器是否完好。2、售后根據(jù)產(chǎn)品每個部位所需要的定期檢查或更換準(zhǔn)時并且完好的進(jìn)行維護(hù)。加熱器在浸水中用表量其外殼是否通電，用邁格表量其絕緣程度，其次檢查加熱器電源。用表量其進(jìn)線電源是否無電或缺相（電壓一定要平衡），進(jìn)線電源和接地是否正常。先插交流接觸器線圈有無電源，繼續(xù)檢查線路板有無輸出220交流電壓。檢查結(jié)果，輸出電壓和線路板一切正常，反之更換部件。后再檢查電接點壓力表。電接點壓力表是從線路板輸出的電壓，一項是控制高位點，一項是控制低位點，在水位適量時電極探針接通，使電接點壓力表輸出電壓，接通交流接觸器，開始加熱，水位不夠時電接點壓力表無輸出電壓，斷開加熱。通過這些排查，發(fā)現(xiàn)零部件損壞及時更換，故障隨之排出。

蒸汽發(fā)生器煮爐方法：

1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應(yīng)進(jìn)行煮爐，主要目的是為了清除蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的雜質(zhì)油垢，煮爐時蒸汽發(fā)生器需加入適當(dāng)?shù)乃幤?，使?fàn)t水成為堿性爐水，去掉油垢等物。

2、煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三鈉（Na3PO4 .12H2O）等藥品,其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計算,前者為5公斤后者為3公斤.

3、煮爐前所用上述藥應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體藥品直接加入蒸汽發(fā)生器內(nèi).

1)、關(guān)閉所有閥門及檢查孔，打開上部主汽閥，把配好的藥溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器筒內(nèi)，開啟安全閥，讓鍋筒里空氣向外排出，打開進(jìn)水閥給鍋流水，進(jìn)水溫度不超過40℃，待蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)充滿水后，關(guān)閉給水閥，檢查蒸汽發(fā)生器主機(jī)，給水管道，閥門等是否漏水。為了防止由于水渣、水垢而引起蒸汽發(fā)生器損壞，必須保證爐水質(zhì)量，使用堿度不超過18毫克當(dāng)量/升，超過范圍時，應(yīng)對爐水進(jìn)行排污。

2）、蒸汽發(fā)生器壓力升至0.2Mpa并維持2小時,然后停止燃燒讓壓力逐漸至零，水溫低于70℃左右,開啟排污閥,將鍋內(nèi)水全部放出.

3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后，用清水沖洗鍋筒內(nèi)部零件，開啟檢查孔進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)仍有油污時應(yīng)按上述辦法，再進(jìn)行煮爐，直至蒸汽發(fā)生器內(nèi)無油污為止。