殺菌鍋的選擇要素

1、本設(shè)備設(shè)計、制造所遵循的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及檢驗依據(jù)：《鋼制壓力容器（GB150-1998）》與《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（99版）》進(jìn)行制造、試驗和驗收；秋梨膏作為梨的二次加工產(chǎn)品，離不開我們的殺菌鍋，我們的有等離子自動焊技術(shù)，自動焊接只需要焊接一遍，一面點焊，殺菌鍋原理兩面成型，對板材的損傷很小，人工焊需要焊三遍，時間長，容易穿孔。焊接按《鋼制壓力容器焊接規(guī)程（JB/T4709-2000）》進(jìn)行；射線探傷按（JB4730-94）之III級進(jìn)行。

2、本設(shè)備嚴(yán)禁超過設(shè)計壓力、溫度運行。

3、使用殺菌鍋的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制；發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理。

4、殺菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計等附件，要保持安全，齊全、靈敏、可靠。在使用過程中應(yīng)加維護(hù)與定期校驗。本設(shè)備的安全閥啟跳壓力等于設(shè)計壓力，應(yīng)保持靈敏、可靠，應(yīng)防止隨意調(diào)整。壓力表、溫度計精度等級均為1.5級，公差允許內(nèi)的差異是正常的。封頭的設(shè)計厚度應(yīng)與筒體板的厚度保持一致，封頭成型后的最xiao厚度不得小于封頭的名義厚度X0。無鉛封壓力表不得使用，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況均應(yīng)立即更換。溫度計應(yīng)進(jìn)行定期檢驗，使用前應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)溫度計校驗正，以后每年核正一次，凡斷裂和與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差超過0.5℃則應(yīng)送修或更換。

5、殺菌鍋應(yīng)定期檢查，每半年至少進(jìn)行一次外部檢查，每一年至少進(jìn)行一次檢驗，檢驗前的準(zhǔn)備工作和檢驗項目，均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，檢驗報告存檔備案。

7、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常對斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉(zhuǎn)環(huán)法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹滑脂和機(jī)油，以保證磨擦面處于潤滑狀態(tài)。

6、鍋身法蘭面上的密封圈若老化，缺損和磨損過大時，應(yīng)及時更換，以便保證密封，防止泄漏。

7、設(shè)備停用時，應(yīng)將殺菌鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈。外露加工表面刷以防銹漆，安全檢測控制儀表予以罩封保

噴淋式殺菌鍋

噴淋式殺菌鍋

噴淋式殺菌鍋以封閉的循環(huán)水為工作介質(zhì)，用高流速噴淋方法對罐頭進(jìn)行加熱、殺菌及冷卻。由高壓殺菌鍋、熱水離心泵、板式熱交換器、分水系統(tǒng)（水分配器）、控制裝置、貯水區(qū)、管道和閥門等部件組成。

噴淋式殺菌鍋由于采用噴淋殺菌方式，其所用水量比水浴式少很多，因此，其上鍋體不需要太大。噴淋有兩種形式：頂噴和側(cè)噴，可以單獨頂噴，也可以頂噴和側(cè)噴相結(jié)合。側(cè)噴尤其適用袋裝食品的殺菌。節(jié)約能源，提高產(chǎn)量在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。根據(jù)殺菌及冷卻方式的不同，噴淋式殺菌鍋分為直熱直冷式、直熱間冷式和間熱間冷式3種；

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設(shè)備特點：

1.升溫快

鍋內(nèi)進(jìn)入少量循環(huán)水，并采用進(jìn)口換熱器，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。

2、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均一

熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設(shè)有一系列噴嘴，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸，從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點的溫度一致。

3、節(jié)約能源

蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水，并作為滅菌用的循環(huán)水，從而降低了能源的消耗。

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