常見的合金有錫和銻銅合成的錫基軸承合金和鉛、錫、銻合成的鉛基軸承合金,它們可以用來制造汽輪機、發(fā)電機、飛機等承受高速高壓機械設(shè)備的軸承。在工業(yè)上,還常把廢錫回收鍍到銅線或其他金屬上,以防止這些金屬被酸堿等腐蝕錫和其它金屬混合在一起,可以合成許多種性質(zhì)各異用途廣泛的合金。錫的一個重要用途是用來制造鍍錫鐵皮。一張鐵皮一旦穿上錫的“外衣”之后,既能抗腐蝕,又能防毒。這是由于錫的化學性質(zhì)十分穩(wěn)定,不和水、各種酸類和堿類發(fā)生化學反應(yīng)的緣故。由此看來,在錫膏如此緊缺的情況下,錫渣回收是非常有必要的。

在現(xiàn)代的工業(yè)廢料中有大量的錫及錫合金，主要來自電子行業(yè)，主要分為純錫廢料、錫基合金廢料、錫焊料、錫渣及錫泥等，形態(tài)上有塊狀、屑狀和粉末狀。錫的含量也相差較大。

這些廢料除了含有主體錫外，還含有部分其他金屬元素，如鉛、銅、鉍、鋅等，有些錫及錫合金為了改變其相關(guān)性能，還會添加一些金屬銀或者金，形成錫銀合金或者錫金合金。這些廢料里含有大量的金屬，回收這些金屬具有重要的社會和經(jīng)濟價值。

含錫合金廢料種類繁多，有各種巴氏軸承合金、易熔合金、焊料(以上三種統(tǒng)稱鉛錫合金)、錫青黃銅廢料、馬口鐵、鉛錫合金等，一般含錫2％—5％或更高，同時含有鉛、銅、銻、鋅等有回收價值的組分。

隨著光伏產(chǎn)業(yè)未來持續(xù)爆發(fā)式增長，光伏焊帶成為錫焊領(lǐng)域增長快的下游需求端。錫渣回收的處理方法:簡單、最省事、也是最浪費的處理方法，就是進行錫渣回收處理。按照每 100MW的光伏電池需要光伏焊帶在50噸左右，按照錫含量 20～25％計算，需要錫金屬10—12.5噸。隨著光伏新增裝機容量的快速增加(假設(shè)年復(fù)合增長率30％)，光伏焊帶對錫的需求到2020年將增加至29312—36640噸左右。光伏焊帶無疑將是錫下游需求較快的子行業(yè)。

立足廢退錫液的再生利用，分離銅錫等重金屬后，對助劑成分等進行適當補加，使其能繼續(xù)發(fā)揮作用，得到循環(huán)利用；或者先回收其中的大量游離酸，再逐 一分離重金屬，回收制備其他產(chǎn)品，將廢退錫液中的有效資源回收，如電解法、蒸餾回收法等。新的錫礦的探測和替代品的研發(fā),也陷入了困境之中,要從這兩個方面解決錫資源的困境,在短時間內(nèi)是很難辦到的。此類工藝設(shè)計，使廢退錫液中的有價資源得到充分利用：廢液資源化回收，循環(huán)利用，無二污染產(chǎn)生，實現(xiàn)了真正意義上的清潔生產(chǎn)。但技術(shù)含量高，需要形成連續(xù)的、專門的生產(chǎn)線。