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空壓機(jī)排氣中有水的原因?
我們都知道空氣的“濕度”指的是空氣的干燥程度,也就是說,空氣中本來(lái)就含有水。
空壓機(jī)并不生產(chǎn)水,只是在壓縮空氣的過程中,順便當(dāng)了水的“搬運(yùn)工”。自然狀態(tài)下的空氣被壓縮或者冷卻,就會(huì)趨向飽和狀態(tài)直至過飽和,空氣中的水析出,由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài),水就這樣產(chǎn)生了。
而對(duì)于壓縮空氣系統(tǒng)來(lái)說,壓縮是其目的,而冷卻自壓縮后開始貫穿始終。
空壓機(jī)工作時(shí),由于氣體被壓縮釋放大量的熱,壓縮機(jī)頭的內(nèi)部溫度是非常高的(100℃左右)。吸入的自然空氣中的水份,會(huì)在空壓機(jī)的壓縮過程時(shí)形成水蒸氣,隨壓縮空氣排出。
一般在空壓機(jī)機(jī)組內(nèi)配有空氣冷卻器,對(duì)預(yù)備排出空壓機(jī)的壓縮空氣強(qiáng)制降溫,目的是利用降溫冷凝作用來(lái)去除一部分壓縮空氣中的水。
這還是空壓機(jī)本身降溫排水功能健全的情況下,否則,壓縮空氣和水一并向后端管路流去。
即便空壓機(jī)本體排水功能正常,空壓機(jī)出口沒有液態(tài)水,但排出的壓縮空氣仍然是飽和狀態(tài)。只需一點(diǎn)點(diǎn)降溫,壓縮空氣中還是會(huì)凝析出液態(tài)水。
南方的“回南天”很直觀的說明了水的形成,溫暖潮濕的空氣遇到較低溫度的物體表面,比如地板、墻壁等,就會(huì)在其表面凝析出水珠。
在壓縮空氣系統(tǒng)內(nèi),接空壓機(jī)的出口有各種管道、儲(chǔ)氣罐、過濾器等,這些物體的溫度都比排出的壓縮空氣要低(一般空壓機(jī)的排氣溫度是環(huán)境溫度的10℃以上),這就必然的凝析出大量的水。
尤其是儲(chǔ)氣罐中,當(dāng)壓縮空氣通過儲(chǔ)氣罐時(shí),高速的氣流撞擊到儲(chǔ)氣罐壁使其產(chǎn)生匯流,在儲(chǔ)氣罐內(nèi)使溫度快速下降,使大量的水蒸氣液化,形成冷凝水。如果趕上潮濕的天氣(吸入的空氣本身濕度大)或者冬季(環(huán)境溫度低,與空壓機(jī)排氣的溫差更大),還會(huì)形成更多的冷凝水。
螺桿空壓機(jī)換油步驟
螺桿空壓機(jī)日常維護(hù)中換油是必不可少的。換油看似簡(jiǎn)單,若操作不當(dāng)也是很容易引發(fā)故障的。那么換油有沒有什么小技巧呢?
螺桿空壓機(jī)換油時(shí)若機(jī)內(nèi)油泥不多,可裝入一半的新油后,運(yùn)轉(zhuǎn)十五分鐘至1小時(shí)放凈,然后再裝滿新油恢復(fù)正常運(yùn)行。如果油泥積碳太多,可拆開空壓機(jī)油缸人工清除油泥和積碳,之后再用專用清洗劑清洗,但是清洗完后,必須要將水份吹干,再加入清洗油清洗一百至兩百小時(shí)后,放凈清洗油,加入新油恢復(fù)正常運(yùn)行。否則很有可能破壞油品添加劑的性能,還可能導(dǎo)致安全事故。
更換機(jī)油前需要放盡殘留的舊機(jī)油。不能采用補(bǔ)加和過濾又重新使用的辦法。因?yàn)殡m然表面看空壓機(jī)油的顏色不變,但添加劑的消耗可能已經(jīng)超過極限。
螺桿空壓機(jī)更換時(shí)需注意不同空壓機(jī)油牌號(hào)、不同檔次的油不能混合使用。另外換油時(shí)也應(yīng)該同時(shí)更換機(jī)油過濾器、粗濾器過濾油元件、氣分離細(xì)濾器、機(jī)油旁路濾清器等,檢查空氣濾清器、溫控報(bào)警器、單向閥、集濾器等是否完好。
換油時(shí)間可根據(jù)實(shí)際情況決定,由于環(huán)境、機(jī)械、設(shè)備、雜質(zhì)的影響均可加速油品的老化。為防止積碳、結(jié)焦,使用過程中需注意觀測(cè)潤(rùn)滑油的油性、黏度、顏色等,但不能單靠顏色判斷空壓機(jī)油品好壞。
要養(yǎng)成記錄更換潤(rùn)滑油和其他元件的時(shí)間的習(xí)慣,檢查記錄。螺桿空壓機(jī)油是特種油,必須有專人管理,以防止發(fā)生混油事故??諌簷C(jī)油品用完后要旋緊桶蓋,附近不要有開蓋工具。
空壓機(jī)排除氣體有雜質(zhì)的原因和解決方法
我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候需要對(duì)壓縮空氣進(jìn)行雜質(zhì)處理,才能供生產(chǎn)使用。空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣一般都含有固體雜質(zhì)和水分,所以空壓機(jī)是一整套完整的系統(tǒng)。壓縮空氣處理是通過過濾器將顆粒雜質(zhì)和油及液態(tài)雜質(zhì)進(jìn)行過濾處理,這是對(duì)壓縮空氣進(jìn)行初步處理的過程。普通的過濾器的濾芯下面是不通的,雜質(zhì)一般都是聚到濾芯內(nèi)部的。通過濾芯再到達(dá)過濾器的底部,然后再經(jīng)過自動(dòng)排水器清除掉雜質(zhì)。但是在這個(gè)處理過程中也會(huì)存在一定的問題,固體雜質(zhì)不能從濾芯全部清掉,會(huì)粘在濾芯的內(nèi)壁上。從而增加了壓縮空氣運(yùn)行阻力,這樣水分油分也會(huì)隨著壓縮空氣排出。
我們需要配備后處理設(shè)備, 因?yàn)椴荒芡耆宄鋬鍪礁稍餀C(jī)。主要是對(duì)壓縮空壓機(jī)進(jìn)行降溫處理,使含水的壓縮空壓機(jī)處于低溫狀態(tài),其中一部分的水分就被凝結(jié)成了液態(tài)的,然后通過自動(dòng)排水器清除掉。但是冷凍式也有一定的局限性,冷媒的溫度不能低于2攝氏度,不然會(huì)出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象導(dǎo)致管道堵塞。想要得到很低的點(diǎn),只能增大壓縮機(jī)功率。這樣的話就會(huì)增加了成本。
我們需要吸附式干燥處理,主要是通過吸附劑吸收,在高壓下吸附水分,低壓下再生,這樣循環(huán)往復(fù),獲得我們想要的干燥空氣。當(dāng)然沒有十全十美的,也會(huì)有一點(diǎn)弊端,吸附劑填充不能完全做到精密,容易導(dǎo)致能耗大,這種情況下更換吸附劑就會(huì)比較困難。
空壓機(jī)的維護(hù)方法及保養(yǎng)
為了保證空壓機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),日常維護(hù)保養(yǎng)是不可忽視的。而空壓機(jī)的維護(hù)一般可分為以下三個(gè)環(huán)節(jié):
1、油路循環(huán)系統(tǒng)的維護(hù)
空壓機(jī)運(yùn)行前,需要對(duì)各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè),以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。空壓機(jī)油路循環(huán)系統(tǒng)主要作用是提供設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)所需的潤(rùn)滑油。所以,空壓機(jī)油路系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)能夠在有效降低設(shè)備內(nèi)部磨損。在空壓機(jī)維護(hù)維修過程中,首先是對(duì)油路循環(huán)系統(tǒng)的日常檢測(cè)與維護(hù)工作,主要目的是確??諌簷C(jī)中各種零部件具有良好的潤(rùn)滑性,避免運(yùn)行過程中出現(xiàn)過量的磨損與損耗。
2、氣路循環(huán)系統(tǒng)的維護(hù)
氣路循環(huán)系統(tǒng)主要指將空氣吸入和壓縮的系統(tǒng),這一系統(tǒng)中,需要對(duì)壓縮后的空氣進(jìn)行疏導(dǎo)冷卻,避免因溫度過高而導(dǎo)致的空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定問題。所以,這一系統(tǒng)也是空壓機(jī)的核心系統(tǒng)。氣路循環(huán)系統(tǒng)能否穩(wěn)定工作,直接關(guān)乎著空壓機(jī)是否能正常壓縮空氣。因此氣路循環(huán)系統(tǒng)的維護(hù)也是不可缺少的。
3、水循環(huán)系統(tǒng)維護(hù)
空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量。熱量會(huì)通過輻射、傳導(dǎo)等作用導(dǎo)致壓縮氣體、器件溫度的上升。而水循環(huán)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),能夠有效降低壓縮氣體以及各個(gè)器件的溫度,確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。