柔版印刷機在印刷過程中，要想確保印刷的效果，選擇合適的干燥方式是非常重要的，那么一般來說柔版印刷機的干燥方式有哪些呢?

當柔版印刷機一色印完后，要采用干燥系統(tǒng)使印刷品上的油墨溶劑迅速揮發(fā)、干燥，使油墨固著在承印物上。每一色都要進行干燥，并保證油墨的干燥速度與印刷速度相匹配。柔版印刷機的干燥方式一般熱風(fēng)干燥，這種干燥裝置由發(fā)熱裝置、通風(fēng)裝置和排氣口等組成熱風(fēng)干燥室，印張從熱風(fēng)干燥室內(nèi)通過進行干燥。通過調(diào)整風(fēng)量大小來控制干燥速度。采用這種干燥裝置，印張變形較小，有利于保證印品質(zhì)量。印張經(jīng)熱風(fēng)干燥后一般還應(yīng)由冷卻輥進行冷卻。

因此柔版印刷機干燥方法一定要選對，從而確保其良好的印刷效果。

在整個生產(chǎn)過程中，操作者的技術(shù)、動作的協(xié)調(diào)性以及手指力量掌握的不同，都會不同程度地影響產(chǎn)品的質(zhì)量。我們應(yīng)該做到預(yù)防為主以減少劣質(zhì)產(chǎn)品的出現(xiàn)。在成型過程中刷膠是較為重要的一步。首先控制好膠水的濃度其次，刷膠要均勻不能將膠水溢進縫隙里再次將模切后的灰板紙四邊折起時。用力要適度以免將其折斷。另外，四角鉆結(jié)要平齊膠水未干切勿轉(zhuǎn)入裱面紙工序，否則會給裱面紙帶來麻煩而且在整個過程中雙手應(yīng)保持干凈。防止弄臟盒里白襯紙。


正確選用油墨：不干膠面材為不同的材料，印刷時要根據(jù)面材的特點選用相匹配的油墨。如鋁箔不干膠進行印刷時，因為鋁箔不干膠紙表面為材質(zhì)堅硬光滑的鍍鋁層，它對油墨吸收能力特點差，墨層的干燥主要靠氧化結(jié)膜干燥形式來實現(xiàn)。為提高鋁箔不干膠的印刷質(zhì)量，應(yīng)選用顆粒細，附著力、燥性強的合成油墨進行印刷。印刷墨層則要求適當薄一點，以免墨層不干產(chǎn)生粘臟質(zhì)量事故。

對絲網(wǎng)印刷來說圖案清晰度很重要，在印刷時圖案發(fā)虛現(xiàn)象很常見，絲網(wǎng)印刷圖案不清晰的原因是什么呢。

1. 油墨稀釋劑比例沒掌握好， 印刷時油墨干燥過快或油墨的粘度過高,使網(wǎng)版堵塞.要清洗網(wǎng)版或加合適的稀釋劑.

2. 印刷壓力；有可能印刷方法不對  在印刷時,印刷壓力不足,刮墨速度太快、印刷刮墨刀角度過大都可能導(dǎo)致圖案發(fā)虛.可適當加大印刷壓力、放慢印刷速度及減小刀角度.