鍋爐清洗與高壓水清洗相比較有哪些區(qū)別

1 化學(xué)工業(yè)的化學(xué)清洗 化學(xué)工業(yè)的化學(xué)清洗主要包括如下幾個(gè)方面。

(1)新建裝置投產(chǎn)前的清洗。主要除去軋制氧化皮，防銹油，保溫材料碎屑等。

(2)設(shè)備垢層的清洗?；ぱb置的垢層多種多樣，相當(dāng)復(fù)雜。如各類油垢，積炭，各種催化劑，粉塵，副反應(yīng)沉積物，聚合物，需要設(shè)計(jì)特殊的清洗工藝除垢，保證化工裝置的正常使用。

(3)水冷系統(tǒng)的清洗。主要除去各類水垢，設(shè)備腐蝕垢，其他系統(tǒng)帶入的沉積物等。

2 建筑工業(yè)的化學(xué)清洗 建筑工業(yè)中的清洗包括建筑物的內(nèi)部，外部，建筑材料的化學(xué)清洗。

3 船舶工業(yè)的化學(xué)清洗 包括油艙，深艙，船體，發(fā)動(dòng)機(jī)，部件等的化學(xué)清洗。

4 航空工業(yè)的化學(xué)清洗 主要是為了防腐蝕和美觀而進(jìn)行的機(jī)身外部和內(nèi)部的清洗，發(fā)動(dòng)機(jī)清洗，以及飛機(jī)外部老化涂料的剝離。

5 軍事工業(yè)的化學(xué)清洗

軍事工業(yè)中的清洗包括機(jī)械，炮，火箭的發(fā)射臺(tái)，飛機(jī)，坦克，汽車，軍艦，核潛艇的運(yùn)轉(zhuǎn)零部件及殼體的清洗，枋污染的清洗，以及化學(xué)和沾污的清洗。

6 其他領(lǐng)域的化學(xué)清洗

化學(xué)清洗在園林，農(nóng)業(yè)，生活等各方面有著廣泛的應(yīng)用。如谷物，蔬菜，果品的殺菌去霉，去污物等的清洗，樹木綠化的殺蟲清洗，動(dòng)物園脫臭清洗，橋梁，隧道的清洗，家用熱水器的清洗，等等。化學(xué)清洗的應(yīng)用越來越廣泛，已經(jīng)成為生活中必不可少的重要環(huán)節(jié)  

導(dǎo)熱油爐清洗對介質(zhì)的要求

導(dǎo)熱油爐清洗介質(zhì)的選擇，應(yīng)根據(jù)垢的成分，設(shè)備的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)，清洗效果，緩蝕效果，藥劑的毒性和環(huán)保的要求等因素進(jìn)行綜合考慮，一般應(yīng)通過試驗(yàn)選用。

　　一般情況下不得利用回收的酸洗廢液鍋爐清洗，特殊情況下回收利用的酸液中鐵離子總量不得超過250mg/L。

　　清洗時(shí)必須根據(jù)清洗介質(zhì)、溫度、鍋爐材質(zhì)等因素選擇合適的緩蝕劑。緩蝕劑的緩蝕效率達(dá)到98×10-2以上，并且不發(fā)生氫脆、點(diǎn)蝕及其它局部腐蝕，同時(shí)應(yīng)盡量選擇氣味小、害作用、性能穩(wěn)定、水溶性及均勻性好的緩劑。

　　如清洗中需添加清洗助劑的，應(yīng)預(yù)先對加助劑后的緩蝕劑進(jìn)行曲緩蝕效率測定，以防有些助劑對緩蝕性能產(chǎn)生影響。

　　清洗單位應(yīng)定期對庫存的緩蝕劑進(jìn)行緩蝕將近率復(fù)測，不得以導(dǎo)熱油爐清洗時(shí)腐蝕試片的測定來代替。

　　酸洗劑：對不同的水垢和金屬材料，應(yīng)選用合適的酸洗劑和助溶劑，一般選擇如下：

　?。?）對碳酸鹽水垢，一般采用鹽酸清洗。

　?。?）對硅酸鹽水垢，可在鹽酸中添加或氟化物清洗。

　　（3）對硫酸鹽水垢或硫酸鹽與硅酸鹽混合水垢，應(yīng)預(yù)先堿煮轉(zhuǎn)型，然后再用鹽酸或鹽酸添加氟化物清洗。

　?。?）對氧化鐵垢，可在鹽酸中添加氟化物或采用清洗。

　?。?）對于鍋爐而言，當(dāng)氧公鐵垢中含銅量較高時(shí)，應(yīng)采取防止金屬表面產(chǎn)生鍍銅的措施，一般可選用鹽酸加氟化物及等清洗助劑。

鍋爐清洗 除垢防垢效果：

   1清除未裝磁化器前管道及裝置內(nèi)原有積垢，使新安裝設(shè)備防止再積垢，提高傳熱效率，大大節(jié)約能源。

   2省去停機(jī)清洗管道、設(shè)備的費(fèi)用及停機(jī)導(dǎo)致的生產(chǎn)損失，因能自動(dòng)除垢，可大大節(jié)約勞動(dòng)力。

   3能用在特殊形狀的管道中除垢，起到人工除垢或機(jī)械除垢無法完成的效果。

   4因除垢而改善傳熱，以防止?fàn)t管金屬過熱及蠕變，因而避免燒壞喉通，并且還能使管道設(shè)備免于腐蝕，延長設(shè)備使用壽命。

   5免去對硬水的化學(xué)處理和離子交換處理(二噸以上臥式蒸汽鍋爐除外，火管式蒸汽鍋爐不限大小，可有條件使用)。節(jié)約開支，防止環(huán)境污染。

   6保持管道暢通，維持恒定的流量和壓力，不但使用水工藝參數(shù)穩(wěn)定，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并且減少管道流體阻力，降低流體泵送的動(dòng)力消耗。

  【主要客戶群】：

  (1)鍋爐、熱泵設(shè)備;

  (2)冷、熱交換設(shè)備;

  (3)暖通制冷空調(diào)系統(tǒng);

  (4)冷凝器蒸發(fā)器

  (5)非循環(huán)一次水流系統(tǒng);

  (6)造紙、印染設(shè)備;

  (7)食品、制藥設(shè)備;

  (8)冶金電力、石油化工循環(huán)用水系統(tǒng);

  (9)酒類及飲料加工設(shè)備;

  (10)電滲析器、反滲透膜、超濾工藝;

  (11)海水淡化及閃蒸工藝;

  (12)公共建筑、供水管網(wǎng)等。

鍋爐清洗工藝

鍋爐化學(xué)清洗是含有清洗功能的化學(xué)藥品的溶液，通過一定的清洗工藝步驟，清除鍋爐水汽系統(tǒng)中的腐蝕產(chǎn)物、沉積物和污染物，保持鍋爐受熱面的內(nèi)表面清潔，并在金屬表面形成良好的保護(hù)性鈍化膜。并且由于傳熱性變差，使得金屬過熱，壓力鍋爐在鍋爐壓力作用下，爐管發(fā)生鼓包，甚至(常壓鍋爐不在此列)?；瘜W(xué)清洗過程實(shí)際上是以化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)為主，以機(jī)械能剝離為輔的過程。鍋爐化學(xué)清洗一般包括水沖洗、堿洗（或堿煮）、堿洗（或堿煮）后的水沖洗、酸洗、酸洗后的水沖洗、酸洗、酸洗后的水沖洗、漂洗和鈍化等工藝步驟。

水沖洗

   整個(gè)化學(xué)清洗過程包括三個(gè)或四個(gè)階段的水沖洗，即清洗前的水沖洗、堿洗或堿煮后的水沖洗、酸洗后的水沖洗。當(dāng)鈍化液中含有較多懸浮物時(shí)，若有必要，在排除鈍化液后也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行水沖洗。每個(gè)階段水沖洗的目的各有不同。

   清洗前的水沖洗前，應(yīng)先用清水沖洗清洗系統(tǒng)。這項(xiàng)工作的目的：對于新建鍋爐，是去除新鍋爐制造過程進(jìn)入并附著在管壁上的可被水解、溶化、攜帶走的鹽類和固體雜質(zhì)，以及安裝過程中的焊渣、鐵銹、塵埃和氧化皮等。接下來給鍋爐注水至可見水位，再把化開的溶液注入爐內(nèi)，并保持高水位。降低系統(tǒng)內(nèi)的固體雜質(zhì)的含量，防止損壞或卡澀清洗洗泵。對于運(yùn)行后的鍋爐，是為了除去運(yùn)行中產(chǎn)生的某些可被沖掉的沉積物。此外，水沖洗還有檢驗(yàn)清洗設(shè)備的可靠性、閥門操作是否靈活、系統(tǒng)是否有泄漏的作用。水沖洗的流速越大越好，因?yàn)榱魉俅罂商岣邲_洗效果，節(jié)省時(shí)間，節(jié)約清洗用水。實(shí)際沖洗水流速往往受到現(xiàn)場條件（如泵的出力）的限制，一般應(yīng)大于0.5m/s。

   當(dāng)清洗系統(tǒng)比較復(fù)雜時(shí)，為了保證有著足夠的水流速度和更好的沖洗效果，可將其分成幾部分進(jìn)行。例如，大型發(fā)電機(jī)組可以分為鍋爐清洗和凝結(jié)水給水兩部分清洗。