在精密零件加工工藝環(huán)節(jié)，合理工藝線路是不變的重要原則。一個(gè)CNC加工零件上往往有幾個(gè)表面需要加工，這些表面不僅本身有一定的精度要求，面且各表面間還有一定的精度要求。為了保證尺寸位置要求，CNC加工件各表面的線路順序就不能隨意安排，而必須遵循一定的原則，這就是定位基準(zhǔn)的選擇和轉(zhuǎn)換決定著加工順序，以及前工序?yàn)楹罄m(xù)工序準(zhǔn)備好定位基準(zhǔn)的重要原則。

精密CNC零件加工前，對(duì)機(jī)械工作前查驗(yàn)運(yùn)動(dòng)一部分是否加注了潤滑油，隨后起動(dòng)并查驗(yàn)離合器、制動(dòng)系統(tǒng)是否一切正常，并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，機(jī)械有常見故障時(shí)禁止實(shí)際操作。

拆換精密零件時(shí)首先斷電，高速?zèng)_床運(yùn)動(dòng)單位終止運(yùn)行后，即可剛開始安裝、調(diào)節(jié)模具。安裝調(diào)節(jié)結(jié)束后，拿手挪動(dòng)水泵飛輪試沖2次，查驗(yàn)左右模具是否對(duì)稱性、有效，螺釘是否牢固，包邊條圈是否在有效的部位上。

超高速加工技能是指采用超硬資料的刃具，經(jīng)過極大地進(jìn)步切削速度和進(jìn)給速度來進(jìn)步資料切除率、加工精度和加工質(zhì)量的現(xiàn)代加工技能。

超高速加工的切削速度局限因分歧的工件資料、分歧的切削方法而異。當(dāng)前，普通以為，超高速切削各類資料的切速局限為：鋁合金已超越1600m/min，鑄 鐵為1500m/min，超耐熱鎳合金達(dá)300m/min，鈦合金150~1000m/min，纖維加強(qiáng)塑料為2000~9000m/min。

各類切削 工藝的切速局限為：車削700~7000m/min，銑削300~6000m/min，鉆削200~1100m/min，磨削250m/s以上。

精密零件加工對(duì)所加工的產(chǎn)品要求非常高，那在精密零件加工是都要遵守哪些原則呢？　　

一、標(biāo)準(zhǔn):先加工標(biāo)準(zhǔn)面，零件在機(jī)械加工過程中，作為定位標(biāo)準(zhǔn)的外觀必須先加工，盡快為后續(xù)工序的加工提供精密標(biāo)準(zhǔn)。　　

二、加工階段:精密零件加工的質(zhì)量要求高的外觀分為加工階段，一般分為粗加工、半加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量，有利于科學(xué)應(yīng)用設(shè)備，安排熱處理工序方便時(shí)發(fā)現(xiàn)空白缺陷等。