非標自動化設備的分類：1、從使用功能上分為：組裝設備，測試設備，2檢測設備等根據客戶行業(yè)進行劃分，一般的有以下幾種元素：非標皮帶線系列、非標倍速鏈系列；非標鏈板線系列；非標滾筒線系列；非標烘干線系列；非標裝配線系列；非標自動化專系列。非標VCM組裝機生產系列。3形態(tài)上分類：．自動化流水線：自動化流水線滾筒流水線、皮帶流水線、鏈板流水線、烘干流水線、裝配流水線、差速鏈流水線、插件流水線、組裝流水線等；．自動化設備：全自動繞線機，全自動焊錫機，自動組裝機，自動測試機 全自動分切機 全自動激光打標機、自動封口機、自動鎖螺絲機等。

非標設計自動化生產線控制柜部件 ：控制柜是自動化工廠的系統(tǒng)?？刂乒裼职ㄔS多種，有電氣控制柜、變頻控制柜、低壓控制柜、高壓控制柜、水泵控制柜、電源控制柜、防爆控制柜、電梯控制柜、PLC控制柜、消防控制柜、磚機控制柜等等。自動化工廠中涉及到電氣、變頻、電源、水泵等等控制柜，根據不同的需求選擇不同的控制柜，實現不同的控制功能。

汽車部件軸承自動化設備：

目前車床主流自動化設備有兩種，一種是桁架式機械手自動上下料，另一種是車床外部配關節(jié)機器人換料形式。這兩種形式都在機床外，在換料時有開關門和多余的移動時間導致?lián)Q料時間在18s左右。與加工時間相同，效率低，導致生產線節(jié)拍不合理。

新型的精車工序自動化設備采用機內機器人形式，6軸關節(jié)機器人側掛在數控車床內部，省去了機床換料時的開關門時間，大大的提高了換料節(jié)拍。獨立的框架設計解決了機床的振動，保證了機床加工的穩(wěn)定性。

輪轂軸承熱處理后，通過傳輸料道傳送到精車自動線，通過翻轉機構將工件翻轉，到達輪轂軸承加工時的上料狀態(tài)，然后送入機床內部，機器人機械手抓取輪轂軸承工件，進入等待區(qū)域等候，零件加工完，機械手對主機進行工件換料，將加工完的輪轂軸承換下，然后機器人第6軸旋轉，將輪轂軸承毛坯料裝進主機夾具。