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自動(dòng)化生產(chǎn)線是通過采用一套能自動(dòng)進(jìn)行加工、裝配、檢測(cè)、裝卸、運(yùn)輸?shù)臋C(jī)器設(shè)備,組成高度連續(xù)的、完全自動(dòng)化的作業(yè)線,來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的整個(gè)工藝過程。
自動(dòng)化生產(chǎn)線加工對(duì)象自動(dòng)地由一個(gè)工位傳送到另一個(gè)工位,并由每個(gè)工位的設(shè)備自動(dòng)地進(jìn)行加工、裝卸、檢驗(yàn)等;工人的任務(wù)僅是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動(dòng)線,不參加直接操作;
所有的機(jī)器設(shè)備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運(yùn)轉(zhuǎn),生產(chǎn)過程是高度連續(xù)的。采用自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量;產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠,并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持基本不變。
在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善勞動(dòng)條件,縮減生產(chǎn)占地面積,降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,保證生產(chǎn)均衡性,有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
只有通過合理而科學(xué)的設(shè)計(jì),確保設(shè)備的可靠性,我們才能更好地應(yīng)用非標(biāo)自動(dòng)化裝配設(shè)備。為此,主要從以下幾個(gè)方面入手。
1、產(chǎn)品的裝配工藝設(shè)計(jì)。
為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的裝配質(zhì)量要求,必須首先分析產(chǎn)品裝配過程中每一工藝環(huán)節(jié)的技術(shù)要求,編制和設(shè)計(jì)合理的產(chǎn)品裝配工藝,這直接決定了終實(shí)現(xiàn)每一裝配工序的機(jī)械裝置結(jié)構(gòu)和功能,機(jī)械系統(tǒng)的動(dòng)作順序。
沒有對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求和裝配要求進(jìn)行深入研究,會(huì)導(dǎo)致終設(shè)計(jì)出的自動(dòng)化裝配設(shè)備出現(xiàn)不易改進(jìn)的弊端,甚至直接導(dǎo)致不易克服的產(chǎn)品質(zhì)量問題。同時(shí),裝配工藝也直接影響裝配設(shè)備的總體功能實(shí)現(xiàn)方式、結(jié)構(gòu)布局、控制和檢測(cè)方式等。
2 設(shè)備的功能分解和功能設(shè)計(jì)
產(chǎn)品的裝配工藝確定后,如何實(shí)現(xiàn)每一裝配工藝環(huán)節(jié),需要結(jié)合裝配工藝進(jìn)行功能分析,將自動(dòng)化裝配設(shè)備的總功能分解為分功能或功能單元。
自動(dòng)化裝配設(shè)備是一個(gè)集合機(jī)械、電子、信息等技術(shù)的機(jī)電一體化系統(tǒng),其所分解得到的功能單元不僅包括了對(duì)應(yīng)于各裝配工藝環(huán)節(jié)的子功能,也包括了檢測(cè)、控制、輔助、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)等其他功能。功能分解可以簡(jiǎn)化自動(dòng)化裝配設(shè)備的設(shè)計(jì)難度,有利于找到好的功能實(shí)現(xiàn)方式。
機(jī)器人裝配自動(dòng)化設(shè)備:1. 沖壓機(jī)器人。
沖壓生產(chǎn)用機(jī)器人除了要求負(fù)載大、運(yùn)行軌跡準(zhǔn)確及性能穩(wěn)定可靠等搬運(yùn)機(jī)器人所共有的特性,還要滿足頻繁起/制動(dòng)、作業(yè)范圍大、工件尺寸及回轉(zhuǎn)面積大等特點(diǎn)。各個(gè)廠家的沖壓機(jī)器人都在普通搬運(yùn)機(jī)器人的基礎(chǔ)上加大了電動(dòng)機(jī)功率及減速機(jī)規(guī)格,加長(zhǎng)了手臂,并廣泛采用棚架式安裝結(jié)構(gòu)。
2. 機(jī)器人沖壓自動(dòng)化線控制系統(tǒng)。
機(jī)器人沖壓自動(dòng)化系統(tǒng)需要集成壓力機(jī)、機(jī)器人、拆垛機(jī)、清洗機(jī)、涂油機(jī)、對(duì)中臺(tái)、雙料檢測(cè)裝置、視覺識(shí)別系統(tǒng)、各種皮帶、同步控制系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng)及大屏幕顯示,并具有無縫集成進(jìn)工廠MES系統(tǒng)的能力。為了把如此多的智能控制系統(tǒng)有效集成,一般采用以太網(wǎng)與工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線二級(jí)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),其中現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)可能同時(shí)搭載安全總線。
非標(biāo)自動(dòng)化發(fā)展的阻礙因素
非標(biāo)自動(dòng)化行業(yè)發(fā)展的阻礙因素?非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械而言,是可以根據(jù)企業(yè)需要量身定做的設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械所不能實(shí)現(xiàn)的一些功能,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)件不可能達(dá)到的產(chǎn)量。
1、非標(biāo)設(shè)備無法批量生產(chǎn),大企業(yè)不愿意做,小規(guī)模企業(yè)容易獲得生存空間。 非標(biāo)設(shè)備是沒有標(biāo)準(zhǔn)可依,根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀量身訂制的設(shè)備。
2、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備市場(chǎng)規(guī)模增長(zhǎng)了,但蛋糕大了,分蛋糕的人卻更多了。
在2000年,國內(nèi)做非標(biāo)設(shè)備比較的只有珠三角和長(zhǎng)三角的一些臺(tái)灣企業(yè),這些企業(yè)加起來30家左右。查詢統(tǒng)計(jì)相關(guān)數(shù)據(jù),當(dāng)年非標(biāo)設(shè)備的規(guī)模估計(jì)在6億左右,這三十家約占到市場(chǎng)份額的70%左右。到2012年,光具有非標(biāo)設(shè)備自動(dòng)化設(shè)備企業(yè)將近70多家,全國小規(guī)模的非標(biāo)設(shè)備已經(jīng)數(shù)不勝數(shù)。