之所以選擇合金結(jié)構(gòu)鋼作為不銹鋼直線光軸的毛坯，是因為這種材料經(jīng)過了調(diào)質(zhì)處理和表面滲氮之后，我們是會注意到它在很大的程度上也就是會直接的就獲得了一個比較高心部強度，有比較優(yōu)良的耐磨性和耐疲勞性能。

不僅是毛坯材料，不銹鋼直線光軸毛坯的加工制作方式也很重要，當不銹鋼直線光軸進行小批量出產(chǎn)時，為了能在較大的程度上去提升出它的出產(chǎn)效率，盡量選擇自由鍛去直接的就進行毛坯方面的制作。

當然也有一些細節(jié)需要注意，當我們在采用自由鍛去進行制作直線光軸毛坯的時候，在一定的程度上也就是應(yīng)該要根據(jù)毛坯尺度，還有它的形狀等方面去進行判定。但這也不是的，對于不同的零部件，對其加工精度的要求也是不同的。

而就不銹鋼直線光軸而言，它的毛坯鍛件的尺度公差應(yīng)該要大達到八至十二級，對于其成型之后的尺度來說，在實際進行應(yīng)用和設(shè)計的時候，也就是會把它的直徑的定為一定數(shù)值。

直線光軸的特點已經(jīng)十分清楚了，但關(guān)于它的分類知道嗎？直線光軸主要有三種，分別是曲軸、直軸和軟軸，其中直軸還可以進一步細分，而且主要是根據(jù)不同用途加以區(qū)分的。

其中左端齒盤與傳動空心軸軸身連為一體，右端齒盤與傳動盤連為一體，且左端齒盤、右端齒盤的齒牙是互相相配的齒形。這樣一來，左端齒盤、右端齒盤齒牙呈狀平均散布于傳動空心軸軸身與傳動盤的端面上，為保證端齒盤正常嚙合，在空心軸軸身與傳動盤之間用緊固螺栓停止緊固聯(lián)合。

直線光軸進行拋光處理的目的是為了降低其表面粗糙度，同時獲得光亮、平整的表面，通常有機械、化學(xué)和電化學(xué)三種方式。但不管是哪一種，操作的時候都要小心謹慎，在拋光之前要先對直線光軸進行擦拭，將其表面附著的表層顆粒和污染物加以去除。

 在我們?nèi)粘Ｊ褂镁苤本€光軸的過程中我們應(yīng)該有這樣的體會，要是沒有對精密直線光軸做好保養(yǎng)維護工作那會給我們作業(yè)帶來一定的影響。簡單來說對精密直線光軸的保養(yǎng)尤為重要，而在保養(yǎng)中潤滑又是其中重要的。在我們使用了一段時間的精密直線光軸之后，我們需要對它進行潤滑，這樣才能讓他更好的進行作業(yè)。