電鍍工藝

常見的塑膠產(chǎn)品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍

1、水電鍍:

一般適用于ABS料、ABS PC料的產(chǎn)品。主要工藝是將需電鍍的產(chǎn)品放入化學(xué)電鍍液中進行電鍍。

根 據(jù)客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀色。因為電鍍后的產(chǎn)品其導(dǎo)電性顯著增強，對于某些需絕緣的部件怎么辦？辦法有兩種：其一， 在需絕緣的部位涂上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，從而達到絕緣效果！當然，涂了絕緣油的部位會變黑，就不適宜作為外觀面了。其二，在需電鍍的部 位用特殊的膠紙貼住，保護起來，同樣達到絕緣的效果。

2、真空離子鍍，又稱真空鍍膜：

一般適用范圍較廣，如ABS料、ABS PC料、PC料的產(chǎn)品。同時因其工藝流程復(fù)雜、環(huán)境、設(shè)備要求高，單價比水電鍍昂貴。現(xiàn)對其工藝流程作簡要介紹：產(chǎn)品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。

鍍銅介紹

銅是帶紫紅色光澤的金屬，延展性好，易于加工和制成合金。其元素符號為Cu，原子序數(shù)29，原子量63.5，熔點1083℃，沸點2595℃，相對密度8.9，化合價為1或2。

標準電極電位為 0.34V(Cu2十/Cu)和· 0.52V(Cu2 /Cu)。銅具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性。在干燥的空氣中穩(wěn)定，但在潮濕空氣中易氧化。溶于肖酸和熱濃留酸，稍溶于鹽酸和稀硫酸。

鍍銅也可以分為堿性鍍銅和酸性鍍銅兩大類。堿性鍍銅有青化物鍍銅，主要用在鋼鐵或有色金屬電鍍時的打底鍍層，也有用作加厚電鍍的，但需要加入添加劑。

還有一些堿性鍍銅是無青鍍銅，主要有焦磷酸鹽鍍銅、檸檬酸鹽鍍銅、HEDP(羥基亞乙?guī)锥姿?鍍銅等，這些鍍液中弱堿性鍍銅，分散能力沒有青化物鍍銅好，但有較好的光亮劑時，可以獲得結(jié)晶細致且光亮的鍍層。

酸性鍍銅主要是硫酸鹽鍍銅，現(xiàn)在普遍采用商業(yè)光亮劑，可以獲得高光亮度的鍍層，在裝飾性電鍍和電子電鍍中有著廣泛用途。

電鍍鋅的特點有哪些？

電鍍鋅目的是為了防止鋼鐵類物體被腐蝕，提高鋼鐵的耐蝕性及使用壽命，同時也使產(chǎn)品增加裝飾性的外觀，鋼鐵隨著時間的增長會被風(fēng)化，水或泥土腐蝕。國內(nèi)每年被腐蝕的鋼鐵差不多占整個鋼鐵量的十分之一，所以，為了保護鋼鐵或其零件的使用壽命，一般都采用電鍍鋅來將鋼鐵加工處理。

由于鋅在干燥空氣中不易變化，而且在潮濕的環(huán)境下更能產(chǎn)生一種堿式碳酸鋅薄膜，這種薄膜就能保護好內(nèi)部零件而不被腐蝕損壞，即使鋅層被某種因素破壞的情況下，鋅和鋼經(jīng)過一段時間結(jié)合會形成一種微電池，而使鋼基體成為陰極而受到保護?？偨Y(jié)電鍍鋅有以下特點：

1、抗腐蝕性好，結(jié)合細致均勻，不易被腐蝕性氣體或液體進入內(nèi)部。

2、由于鋅層比較純，無論在酸或堿環(huán)境底下都不易被腐蝕。長時間有效的保護鋼體。

3、經(jīng)鉻酸鈍化后形成各種顏色使用，可根據(jù)客戶喜愛挑選，鍍鋅美觀大方，具有裝飾性。

4、鋅鍍層具有良好的延展性，在進行各種折彎，搬運撞擊等都不會輕易掉落。

電鍍加工后處理的除氫方法：

1一般除氫方法

(1)將需除氫的鍍件放在烘箱內(nèi)(放在真空爐內(nèi))，或在熱油中(適用于鍍硬鉻件)，在200~250℃下處理3H以上。

(2)熱油中除氫能獲得與在烘箱中除氫具有同樣的效果，由于其受熱均勻，對鍍層還具有填充孔隙的作用，有利于提高鍍層的防護功能，對設(shè)備要求也簡單。

2 根據(jù)工件要求提出除氫方法

例如連續(xù)鍍鎳，在時由于電流效率過低，只有13%~18%，大部分電流消耗在氫的析出上，氫容易擴散到鍍層和基體金屬的晶格中，滲氫較為嚴重，從而引起疲勞強度的降低，影響動、靜負載強度，故在設(shè)計中應(yīng)提出連續(xù)鍍鎳后除氫處理的要求。經(jīng)除氫處理之后可去除滲入鍍層和基體中60%~70%的氫，從而大大減輕了脆性而不會降低其硬度。