熔噴布生產(chǎn)設(shè)備調(diào)機(jī)異常情況處理：

1、假如在推薦的比較高的溫度下，布仍然不柔軟，可能溫度感應(yīng)有問(wèn)題，或者溫度控制溫度有問(wèn)題，直接繼續(xù)提高溫度，至調(diào)出柔軟狀態(tài)的布。

2、假如風(fēng)壓在0.2Mpa以下，模頭溫度在210度附近或者以下，即有飛花的現(xiàn)象，可能熔噴pp料熔指異常，或者溫度感應(yīng)異常，風(fēng)壓顯示異常，或者風(fēng)道風(fēng)口大小角度異常，需要聯(lián)系設(shè)備廠商或原料廠商，排除異常。

3、建議大設(shè)備使用低溫料，建議小設(shè)備使用中高溫料。

4、一般加到很高溫度，布仍然不軟，或者開(kāi)始發(fā)脆，繼而進(jìn)一步調(diào)高溫度，布開(kāi)始發(fā)軟，一般而言是設(shè)備本身存在問(wèn)題，建議聯(lián)系設(shè)備廠商，或者是料存在嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題。

5、駐極母粒的加入，一般需要通過(guò)調(diào)整合適的工藝參數(shù)來(lái)匹配，不同的駐極母粒，對(duì)應(yīng)的工藝參數(shù)也不盡相同，均可以按照本快速調(diào)機(jī)流程調(diào)至蕞佳狀態(tài)，再對(duì)比性能。

6、駐極母粒的添加量越大，靜電效果越佳，但對(duì)成布的影響越大，需要做到均衡，前提是要把布做好。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備非織造布生產(chǎn)線技術(shù)特點(diǎn)：

1、采用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的特殊衣架式及氣體均壓式紡絲微鉆模頭，熔體分配均勻。

2、空氣噴嘴氣壓穩(wěn)定，兩側(cè)氣流對(duì)稱(chēng)，幅寬方向氣流均勻。

3、氣隙寬度調(diào)節(jié)方便。

4、采用特殊設(shè)計(jì)的熱氣流加熱裝置，具有很好的加熱效率及優(yōu)良的熱交換效率，能量消耗低。

5、接收距離可調(diào)，接收形式(平網(wǎng)接收和滾筒接收)可方便更換。

6、纖維纖度及布面均勻。

7、駐極化處理使熔噴布具有良好的過(guò)濾效果。

8、經(jīng)過(guò)高壓駐極過(guò)濾效率，使產(chǎn)品具有低阻、、高容塵等特點(diǎn)。

9、熔噴無(wú)紡布生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定，高產(chǎn)，生產(chǎn)的紡粘無(wú)紡布鋪網(wǎng)均勻、強(qiáng)力好，透氣性好,無(wú)毒無(wú)味,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備制造并不復(fù)雜，主要是工藝的調(diào)整、模頭、機(jī)器設(shè)備精密度的相互配合，才能生產(chǎn)出N95標(biāo)準(zhǔn)及以上合格的過(guò)濾層熔噴布。因?yàn)樯婕暗綔囟?、氣壓、模頭、轉(zhuǎn)速等方面的參數(shù)配比，所以需要不斷磨合和調(diào)試，才能讓產(chǎn)品達(dá)到蕞佳效果。（由于國(guó)內(nèi)很多生產(chǎn)熔噴機(jī)的廠家也是今年剛剛轉(zhuǎn)型不久，因此會(huì)出現(xiàn)熔噴機(jī)市場(chǎng)魚(yú)龍混雜的情況，所以在選擇機(jī)器的時(shí)候一定要慎重，機(jī)器的穩(wěn)定性決定了后面產(chǎn)布的困難度。）