一種是正壓和強壓脫水，也稱為漿料脫水，即在強機械力的作用下，一定數(shù)量的濾板緊密排列成一排，在濾板表面之間形成一個過濾室 和過濾板表面，過濾材料很堅固。 正壓力被送到過濾室，進入過濾室的過濾材料的固體部分被過濾介質(zhì)（例如濾布）捕獲以形成濾餅，液體部分通過過濾器過濾 介質(zhì)可以排出過濾室，從而達到固液分離的目的。 隨著正壓的增加，固液分離更加徹底，但從能量和成本的角度來看，過高的正壓力并不具有成本效益。18MPa,以免壓力過大對壓濾機濾板、機架等造成損壞以及對入料泵無謂的磨損。

常見的問題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機器的糾偏系統(tǒng)。如果糾偏出了問題，濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需要經(jīng)常的沖洗。一是要保證干凈的沖洗水，二是要保證足夠的沖洗水壓，是在機器停了之后再沖洗5-10分鐘。由于帶機主要就是靠滾輪的擠壓來脫水的。所以軸承承受的壓力很大，所以軸承也是常見的易損件。這個需要我們注意脫泥時的泥餅厚度，一般情況下3-5mm的泥餅厚度是的結(jié)果，不要太厚，很傷軸承的。3、一個脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。

液壓系統(tǒng)各個部件內(nèi)部與油體磨損會產(chǎn)生一些物質(zhì)，隨著液體循環(huán)在油箱中沉積，這就是液壓油雜質(zhì)的來源，因此提醒大家油箱要定期清理，液壓油也要定期換新，剔除雜質(zhì)對設(shè)備可能造成的不良影響。保證合理水平的入料濃度。理論上講, 壓濾機入料濃度越高越好。濃度越高, 壓濾周期越短, 可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。帶式污泥脫水機適用于污水處理廠、印染、屠宰、制藥、電鍍、冶金、食品等行業(yè)廢水處理后工序的污泥脫水，也可作為工業(yè)生產(chǎn)的固液分離設(shè)備。