沖壓加工所使用的模具一般具有專用性，有時一個復雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技術要求高，是技術密集形產品。所以，只有在沖壓件生產批量較大的情況下，沖壓加工的優(yōu)點才能充分體現(xiàn)，從而獲得較好的經濟效益的。

當然，沖壓加工也存在著一些問題和缺點。主要表現(xiàn)在沖壓加工時產生的噪音和振動兩種公害，而且操作者的安全事故時有發(fā)生。不過，這些問題并不完全是由于沖壓加工工藝及模具本身帶來的，而主要是由于傳統(tǒng)的沖壓設備及落后的手工操作造成的。隨著科學技術的進步，特別是計算機技術的發(fā)展，隨著機電一體化技術的進步，這些問題一定會盡快二完善的得到解決。

五金沖壓是的生產方法，采用復合模，尤其是多工位級進模，可在一臺壓力機（單工位或多工位的）上完成多道沖壓工序，實現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產。生產，勞動條件好，生產成本低，一般每分鐘可生產數(shù)百件。與機械加工及塑性加工的其它方法相比，五金沖壓加工無論在技術方面還是經濟方面都具有許多獨特的優(yōu)點。

東莞五金沖壓件哪些問題要注意

近年來，東莞五金沖壓件隨著我國經濟實力的不斷增強，我們不但是一個制造基地，同時也是一個消費大國。世界公司都看好這塊沃土，東莞沖壓件廠家紛紛拓展業(yè)務。一是為了制造出適合中國市場的產品，同時還可以提高其產品的綜合競爭力，以滿足全球市場的需要。無論以何種形式，他們都已經在中國建立了五金沖壓件自己的制造工廠，并要求在中國建立起配套體系。