根據(jù)我們生活中使用的大型鋼板倉(cāng)，應(yīng)用到所有的糧食行業(yè)，主要有糧油加工廠和糧食港口碼頭兩方面，如何選定合適的鋼板倉(cāng)，鋼板庫(kù)規(guī)格，首先依據(jù)鋼板倉(cāng)，大型鋼板倉(cāng)的儲(chǔ)存量及物料品種，接下來(lái)我們一起了解下生活中的大型鋼板倉(cāng)規(guī)格噸位的選擇。

1.一般日處理2000噸或以上大型油脂加工廠，通常要建5到8萬(wàn)噸的鋼板倉(cāng)，鋼板庫(kù)儲(chǔ)存量，另外大豆的品種單一，可以考慮建單倉(cāng)，庫(kù)容量為1萬(wàn)噸～1.5萬(wàn)噸左右的大型鋼板倉(cāng)，大型鋼板庫(kù)，相對(duì)比較經(jīng)濟(jì)，另外，目前國(guó)內(nèi)大型的淀粉等玉米深加工企業(yè)日處理量很大，也建議選擇這種大型鋼板倉(cāng)，大型鋼板庫(kù)。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，粉煤灰大型鋼板倉(cāng)，必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，才可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。

2.中型油脂加工廠和中等規(guī)模的玉米深加工企業(yè)，可以選擇單倉(cāng)，庫(kù)容量在5000～7500噸左右為宜。

3.面粉加工企業(yè)，選擇鋼板倉(cāng)，鋼板庫(kù)就不相同，小麥的品種很多，需要的鋼板倉(cāng)，鋼板庫(kù)數(shù)量多，所以單倉(cāng)容量以1000～2000噸左右為宜，根據(jù)日處理小麥量決定倉(cāng)容量。

4.麥芽，啤酒加工行業(yè)，單倉(cāng)容量為1000～1500噸左右。

5.飼料加工行業(yè)，單倉(cāng)容量為1000～3000噸左右為宜。

6.大米加工行業(yè)，目前大部分建設(shè)的鋼板倉(cāng)，鋼板庫(kù)容量都不大，單倉(cāng)容量在1000噸以下。

7.小型汽車發(fā)放鋼板倉(cāng)，鋼板庫(kù)，用于散糧的汽車發(fā)放或者打包等功能，一般選擇倉(cāng)直徑小，單倉(cāng)容量不超過(guò)500噸全錐斗形式，裝糧汽車可以在鋼板倉(cāng)，鋼板庫(kù)下直接裝糧。

8.糧食港口碼頭行業(yè)，港口作為糧食的中轉(zhuǎn)地，一般建設(shè)容量大，中轉(zhuǎn)周期短，中國(guó)目前沿海港口大型鋼板倉(cāng)，鋼板庫(kù)的儲(chǔ)存容量約為200萬(wàn)噸左右，一般單倉(cāng)容量在5000～15000噸之間，大型鋼板倉(cāng)，以平底清倉(cāng)機(jī)出糧為主。

機(jī)械通風(fēng)

小麥安全儲(chǔ)存主要是防止糧堆霉變、 發(fā)熱和倉(cāng)內(nèi)害蟲， 影響的關(guān)鍵因素是糧堆及倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境的溫度和濕度。采用智能機(jī)械通風(fēng)，通過(guò)對(duì)風(fēng)道的特殊設(shè)計(jì)、通風(fēng)時(shí)機(jī)、溫濕度差、風(fēng)量和交換次數(shù)的調(diào)整，同時(shí)兼顧通風(fēng)、熏蒸和谷物冷卻技術(shù)的風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)，對(duì)倉(cāng)內(nèi)環(huán)境進(jìn)行控溫、控濕，防止糧食損害的發(fā)生。怎樣定期維護(hù)及檢查鋼板倉(cāng)作為一種儲(chǔ)料方便，儲(chǔ)存空間大的鋼板倉(cāng)，可以用于儲(chǔ)存各種物品。

安陽(yáng)市鑫正鋼板倉(cāng)有限責(zé)任公司位于豫北名城、甲骨文的故鄉(xiāng)——河南安陽(yáng)，是一家專業(yè)從事鋼板倉(cāng)設(shè)計(jì)、安裝，鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、安裝，防腐保溫工程，鋼材、防腐保溫材料銷售的大型倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備公司。

鋼板倉(cāng)倉(cāng)頂倉(cāng)底的日常檢修與維護(hù)

定期檢查倉(cāng)頂蓋板是否完好，緊固螺栓是否松動(dòng)。定期對(duì)倉(cāng)頂平臺(tái)進(jìn)行檢修，以防進(jìn)料孔、平臺(tái)板、防雨圈漏雨，構(gòu)件外表產(chǎn)生銹斑等，如有銹斑應(yīng)及時(shí)處理。定期對(duì)整體焊接式倉(cāng)頂，對(duì)倉(cāng)頂焊縫進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查情況確定必要的防腐處理。

定期對(duì)工藝孔（包括通風(fēng)孔、人孔、測(cè)溫孔、位座等）進(jìn)行外表銹蝕情況檢查和防漏情況檢查。

鋼板倉(cāng)出料異常的原因及故障排除方法

1、通氣卸料電磁閥(電動(dòng)蝶閥)門打不開，卸料流化棒未充氣，粉料沒(méi)有達(dá)到流化狀態(tài)。

解決措施：更換已損壞的電磁閥(電動(dòng)蝶閥)。

2、卸料設(shè)備故障

解決措施：檢查手動(dòng)、氣動(dòng)閘板閥、電動(dòng)流量閥是否打開。

3、管道風(fēng)壓太低，庫(kù)內(nèi)物料不能流化。

解決措施：檢查羅茨風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)等氣源設(shè)備是否故障，檢查各閥門、管道是否漏氣，關(guān)掉不必要的用氣設(shè)備，將管道壓力提到要求壓力。

4、鋼板倉(cāng)出料輸送管道堵塞。

解決措施：排查管道堵塞點(diǎn)，打開助吹進(jìn)行疏通，并敲擊管道堵塞點(diǎn)處至管道暢通。

5、庫(kù)內(nèi)物料儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)，底層物料板結(jié)或壓密實(shí)。