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常規(guī)干燥所需時(shí)間長、速度慢、能耗大、成本高。利用微波加熱可節(jié)省大量能量,提高加熱、烘干速度。其原因在于微波的穿透性,在對(duì)物體加熱時(shí),不需要任何介質(zhì),并且能對(duì)物料內(nèi)外同時(shí)加熱。據(jù)國內(nèi)外資料顯示,采用微波對(duì)物料進(jìn)行加熱時(shí),其速度和效能比常規(guī)方法提高4~20倍。在節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、降低設(shè)備投資成本等方面,從上述特點(diǎn)出發(fā)??梢娖浣?jīng)濟(jì)效益及社會(huì)利益引人注目。當(dāng)前新式真空烘干裝置2KW-100KW飛機(jī)研制了一套微波真空干燥設(shè)備。為我國國民經(jīng)濟(jì)諸多領(lǐng)域和科學(xué)研究部門提供了一種現(xiàn)代化的高科技烘干設(shè)備。
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微波爐烘干:是利用微波加熱原理,使物料內(nèi)水分受熱蒸發(fā),從而獲得干燥效果的方法。若物料的初始含水量較高,且物料內(nèi)部壓力迅速上升,則可將物料從壓力梯度作用下排除。在微波爐干燥過程中,溫度梯度、換熱及蒸汽壓的遷移方向是一致的,因此在干燥過程中大大改善了水分遷移條件,當(dāng)然要優(yōu)于常規(guī)干燥。微波干燥是一種內(nèi)向型干燥方式,它在壓力作用下會(huì)發(fā)生動(dòng)態(tài)遷移。也就是說,物料整體上是物料內(nèi)部的層干燥,這就克服了由于物料外層微波干燥在常規(guī)干燥中的原理:原則微波場是一種波長在1毫米到1毫米之間,頻率在300 GHz到300 MHz之間的短波。為防止微波對(duì)無線電通信、廣播和雷達(dá)的干擾,在微波加熱和微波干燥方面,國際上規(guī)定了四個(gè)頻段:頻帶長度890~940兆赫,中心波長330兆赫。
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微波干燥面制品的一種加工方法。采用微波爐加熱方式,將預(yù)處理后的面制品鮮濕坯置于干燥通道中,勻速通過微波爐微波爐微波爐微波爐干燥區(qū)、熱風(fēng)干燥區(qū)、常溫風(fēng)干區(qū),勻速通過時(shí)間為305.6分鐘;依次完成干燥處理,微波爐干燥處理和熱風(fēng)干燥處理及常溫干燥處理中均包括微波爐干燥處理;微波爐干燥工藝為:微波爐加熱20-250 kw;熱風(fēng)溫度32-70℃,濕度25%以下。預(yù)處理后的面制品鮮濕坯是指掛面、面片、蝶形面、波形面、半干表面的鮮濕坯。在面制品的生產(chǎn)過程中,有效地避免了酥條、酸湯等現(xiàn)象的發(fā)生,克服了傳統(tǒng)工藝中的缺陷與不足。消毒滅菌效果好,使加工后的面制品無需再經(jīng)過其他處理就可進(jìn)入下一工序,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
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常規(guī)掛面等面制品生產(chǎn)過程中,采用鍋爐加熱方法對(duì)壓制后的面制品鮮濕坯進(jìn)行干燥處理;主要存在以下技術(shù)缺陷:1.難以保持干燥溫度恒定,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定;經(jīng)常出現(xiàn)酥條、酸湯現(xiàn)象,造成浪費(fèi);2.燃煤造成環(huán)境污染,尤其是掛面加工廠附近的污染,使衛(wèi)生環(huán)境難以達(dá)標(biāo);3.工藝條件要求高,一般技工難以勝任。用微波干燥
與號(hào)201210474993.7等技術(shù)方案相比,本發(fā)明公開了一種帶有紅外系統(tǒng)、射流系統(tǒng)和紅外系統(tǒng)的節(jié)能烘干機(jī),左紅外線干燥箱(1)內(nèi)腔上部設(shè)有紅外輻射系統(tǒng)Ⅰ,左紅外線干燥箱底部設(shè)有左紅外線傳輸帶Ⅰ,右紅外線干燥箱底部設(shè)有左紅外線傳輸帶Ⅰ,右紅外線干燥箱底部設(shè)有右紅外線傳輸帶Ⅱ。2014103312217號(hào),公開了一種能控制物料表面溫度的蔬菜微波爐干燥方法。
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微波爐的干燥方法有別于傳統(tǒng)干燥方法,它具有干燥速度快、節(jié)能、生產(chǎn)、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn),因此在干燥領(lǐng)域受到廣泛的重視。下面小編就詳細(xì)講解微波干燥箱的干燥特性。微波爐烘箱的干燥特性研究1、低溫干燥,均勻,色澤鮮艷;2、干燥時(shí)間短,產(chǎn)品香味濃郁;3、干燥脫水的水、氣方向是由內(nèi)向外的。因此,微波干燥具有膨脹效應(yīng),對(duì)后續(xù)粉碎有很大幫助;4、選擇性加熱。由于水分子對(duì)微波的吸收性好,所以含水率高,吸收微波功率比含水率低的部分多。有選擇加熱的特點(diǎn),利用這個(gè)特性可以做到均勻加熱和均勻干燥;5、微波干燥箱節(jié)能。微波爐直接作用于物料,因此不會(huì)產(chǎn)生額外的熱量損失,不會(huì)與相應(yīng)的容器產(chǎn)生熱損失,因此熱效率極高,生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善,與遠(yuǎn)紅外加熱相比,節(jié)電30%。幫助提高產(chǎn)品質(zhì)量,帶來經(jīng)濟(jì)效益!
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操作簡便,工藝先進(jìn)。本發(fā)明與傳統(tǒng)方式相比,無熱慣性,操作靈活方便,微波功率可調(diào)。無廢水,無廢氣,微波加熱,是一種安全、無害的高新技術(shù)。傳統(tǒng)干燥設(shè)備已經(jīng)不能滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要,于是出現(xiàn)了微波干燥箱,從而解決了這一難題。與傳統(tǒng)干燥方式相比,微波干燥箱具有干燥速度快、生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保、干燥均勻、自動(dòng)控制等諸多優(yōu)點(diǎn)于一身。大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量,促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。由于這些優(yōu)點(diǎn),微波干燥箱得到了越來越廣泛的應(yīng)用,并顯示出顯著的優(yōu)越性,受到了各個(gè)領(lǐng)域的關(guān)注。接下來,就為大家介紹一下微波干燥箱的一些優(yōu)點(diǎn):優(yōu)點(diǎn)一:一般微波干燥箱的干燥速度提高幾倍以上,企業(yè)的生產(chǎn)效率便會(huì)大幅度提高;優(yōu)點(diǎn)二:其干燥能耗一般減少50%以上,能有效降低企業(yè)的生產(chǎn)成本;三大優(yōu)點(diǎn):微波干燥箱可實(shí)現(xiàn)物料均勻干燥、無污染,同時(shí)干燥溫度大大降低;