壓力容器安全操作要點

1、壓力容器嚴禁超溫超壓運行

2、操作人員應精心操作，嚴格遵守壓力容器安全操作規(guī)程或工藝操作規(guī)程。

3、壓力容器應做到平穩(wěn)操作

4、不拆卸壓緊螺栓

5、有關換熱容器的操作

6、要堅守崗位

7、堅持容器運行期間的巡回檢查

8、認真填寫操作記錄

9、跑、冒、滴、漏處理

10、容器的緊急停止運行

壓力容器是能盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，在工業(yè)上是非常常見的一種設備，隨著使用率變多、應用場所不同，其分類也多種多樣，下面蕪湖壓力容器培訓學校就給大家介紹一下容器常見的分類有哪些：

一、盛裝介質分為：非易然、無毒、易然或有毒、劇1毒。

二、按工藝過程中的作用不同分為：

1、換熱容器：用于完成介質的熱量交換的容器。

2、反應容器：用于完成介質的物理、化學反應的容器。

3、分離容器：用于完成介質的質量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。

4、貯運容器：用于盛裝液體或氣體物料、貯運介質或對壓力起平衡緩沖作用的容器。

三、按照設備的承受壓力的等級分為：低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。

壓力容器為了更好的實施科學管理和安全監(jiān)檢，廠家根據(jù)工作壓力、介質危害性及其在生產中的作用將其分為三類，因此它在工業(yè)、民用等許多部門以及科學研究方面越來越受歡迎了。

蕪湖壓力容器培訓學校小編給大家詳解壓力容器的制造工序

壓力容器簡單理解就是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備。其用途比較廣泛，它在工業(yè)、民用等許多部門以及科學研究的許多領域都具有重要的地位和作用。壓力容器的質量好壞很大程度取決于其制造工序，下面我們看下壓力容器的制造到底是怎樣完成的。壓力容器培訓學校介紹：操作人員的要求：一、需具備的基本條件1、經過安全技術教育和培訓，考試合格，取得“壓力容器操作人員合格證”，方可獨立進行操作。

壓力容器制造工序一般可以分為：原材料驗收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機加工（含刨邊等）工序、滾制工序、組對工序、焊接工序（產品焊接試板）、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗工序、防腐工序。

受環(huán)境低溫影響的壓力容器指在寒冷地區(qū)露天安裝或放置于無采暖廠房內的壓力容器。此時應計及環(huán)境溫度對容器壁溫的影響并依據(jù)容器的正常運行狀態(tài)，而不是事故狀態(tài)（為事故停車特設的容器除外）的意外降溫或停車后的自然降溫來確定設計溫度。下面壓力容器培訓學校給大家介紹下設計溫度確定原則。專責操作人員在容器運行期間應經常檢查容器的工作狀況，以便及時發(fā)現(xiàn)操作上或設備上的不正常狀態(tài)，采取相應的措施進行調整或消除，防止異常情況的擴大或延續(xù)。

當容器設計溫度受環(huán)境溫度控制時，其設計溫度按以下原則確定。

1、盛裝壓縮氣體且無保溫措施的儲存容器，設計溫度取蕞低環(huán)境溫度減3℃。蕞低環(huán)境溫度是指容器使用地區(qū)歷年來“月平均蕞低氣溫”的蕞低值?！霸缕骄┑蜌鉁亍笔前串斣赂魈斓霓┑蜌鉁叵嗉雍蟪援斣碌奶鞌?shù)得到的。

2、盛裝液體且其體積占容器容積1/4以上的無保溫儲存容器，設計溫度取蕞低環(huán)境溫度。

3、有保溫或物料經常處于流動狀態(tài)的容器，設計溫度應根據(jù)物料的溫度、流量、容器體積及散熱情況等綜合考慮其壁溫，通過分析計算或參考實例確定。