壓線不直在各個(gè)紙箱廠時(shí)有發(fā)生，別看這僅僅一個(gè)小問題，卻會(huì)影響紙箱成型，導(dǎo)致后道粘箱功率低下。

什么叫模切壓線不直？

模切壓線不直是指紙箱模切生產(chǎn)時(shí)壓線不精l確出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象。

模切壓線不直的2大危害

1.紙箱壓線不直蕞大的影響是紙箱成型，尤其是小紙盒；

2.導(dǎo)致后道粘箱功率低下，廢品率添加；

這兩大危害既影響生產(chǎn)功率，又影響生產(chǎn)品質(zhì)。

解決模切壓線不直的3大關(guān)鍵

紙箱面紙不同，水墨柔印工藝該如何調(diào)整？

用于瓦楞紙箱面紙的常見原紙種類有：箱板紙、掛面紙、牛皮卡紙、茶板紙、白板紙和單面涂布白板紙。因每種原紙的抄造資料和造紙工藝上的差異，導(dǎo)致上述幾種原紙的理化目標(biāo)、表面功用和印刷適性有較大的差異。下面就針對(duì)上述紙品給瓦楞紙板水墨印刷開機(jī)這個(gè)工序帶來的問題別離進(jìn)行討論。

1、原紙表面粗糙度不同帶來的問題

在表面粗糙、結(jié)構(gòu)疏松的原紙上印刷，其油墨的滲透性大，印刷墨跡單調(diào)快，而在表面滑潤(rùn)度高、纖維質(zhì)密堅(jiān)韌的紙上印刷，其墨跡的單調(diào)速度慢。因此在較粗糙的紙張上，應(yīng)加大施墨量，在表面滑潤(rùn)的紙張上應(yīng)削減施墨量。在沒有施膠的紙上印刷墨跡單調(diào)快，而在通過施膠的紙上印刷墨跡單調(diào)慢，但印刷圖像的再現(xiàn)性好。如涂布白板紙因吸墨性比箱板紙、茶板紙小，墨跡單調(diào)慢,而滑潤(rùn)度又比箱板紙、掛面紙、茶板紙高，因此，在其上面印刷細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的分辨率也高，其圖像的再現(xiàn)性也比掛面紙、箱板紙、茶板紙要好。

2、原紙吸收差異帶來的問題

由于造紙?jiān)系牟町惡驮埵┠z、壓光、涂布的差異，在吸收能方面就不同，如在單面涂布白板紙和牛皮卡上進(jìn)行疊印時(shí)，因吸收功用低，墨的單調(diào)速度就慢一些，所以應(yīng)減小前一道水墨的濃度，進(jìn)步后邊疊印水墨的粘度。并將線條、文字、小圖像放在榜首色印刷，把滿版實(shí)地放在終究一色印刷，這樣可以進(jìn)步疊印作用，別的把深顏色的放在前面印，把顏色淺的放在后邊印，可以隱瞞套印過失，由于深色掩蓋力強(qiáng)，有利于套印標(biāo)準(zhǔn)，而淺色掩蓋才能弱，放在后印即便有跑規(guī)現(xiàn)象也不簡(jiǎn)略觀察出來。

構(gòu)成紙箱爆線的底子原因是啥？紙箱廠帶你們簡(jiǎn)略了解下。

紙板水分含量是影響紙箱爆線的要害因素

紙是一種親水性物質(zhì)，吸水會(huì)變軟變韌，失水則變硬變脆。當(dāng)紙板的水分含量偏低時(shí)，水分對(duì)紙箱爆線的影響首要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：

1.面里紙耐折性下降，紙板的挺度增加，紙箱爆線的可能性增加

2.紙板芯平壓強(qiáng)度增加，面里紙耐性下降，在進(jìn)行壓線時(shí)簡(jiǎn)略損壞面里紙，構(gòu)成紙箱爆線。

試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯現(xiàn)：一塊面里紙為250g/m2掛面箱板紙、ECT為9000N/m的五層紙板，水分低于8％時(shí)，紙箱初步爆裂。面里紙改用耐折功能非常好的牛皮箱板紙時(shí)，紙箱抗爆裂才能明顯進(jìn)步，但若其水分含量低于6％的時(shí)候，紙箱初步出現(xiàn)爆裂。因此，保持紙板水分對(duì)避免紙箱爆裂非常重要。